石灰石制砂機設備保養(yǎng)方法有什么？ 有懂行的嗎？
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  • 石灰石制砂機設備溫度超過標準時應停機檢查。電機長時間處于超負荷狀態(tài)；軸承筒損壞，操作者應注意熟悉軸承運轉時的聲響，如果聲響發(fā)生變化，特別是聲響低悶時，表明軸承已經劣化；軸承缺少潤滑油；潤滑油排放槽堵塞，引起軸承箱內的壓力增大，造成潤滑脂失效。解決方法：適當減小電機負荷；更換損壞的軸承；加注潤滑脂；疏通潤滑脂排放槽。
  • 石灰石制砂機設備在正常破碎作業(yè)過程中，粉碎腔內的空氣渦流創(chuàng)造了一個理想的集塵環(huán)境，一般情況下不會有大量的粉塵溢出，并不需要采用除塵器除塵，但是在沖擊破設備開、停機的時候，或在喂料斗喂料，沖擊破進料斗給料不足的情況下，粉碎腔空氣渦流作用減弱，會導致沖擊破有大量粉塵溢出。可以在排料孔安裝一個水噴霧裝置，并將與電機開關進行連鎖，這樣在沖擊破設備開、停機時，會自動噴霧降塵，達到控制粉塵溢出的效果。通過合理定位等措施，加裝減震裝置等措施，減少沖擊破的有害振動。加裝圍護體系，減少外界環(huán)境對沖擊破的不利影響。
  • 根據廠家使用說明書和經驗數據，對關鍵數據，如軸承溫度，油站回油溫度，電流表電流數值，皮帶秤數據、振動值，開停機時間，故障情況等，設計記錄表，要求設備操作員詳細記錄，每周進行數據分析，判斷石灰石制砂機設備運行情況，同時在沖擊破進料斗和電機傳動部位加設監(jiān)控裝置，以方便及時觀察設備運轉情況。定期對人員進行教育培訓，對判斷設備的運行故障、保證設備長期運行有著十分重要作用。
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