浙江氯化鈣造粒設備工作原理

浙江氯化鈣造粒設備的工作原理主要基于蒸發(fā)和造粒技術。該過程首先將液態(tài)的氯化鈣化通過蒸發(fā)器進行濃縮，以去除其中的大部分水分。隨著水分的蒸發(fā)，溶液逐漸變得濃稠。接下來是關鍵的造粒步驟：經(jīng)過濃縮處理的液態(tài)氯化鈣被送入到專門的造粒裝置中（如流化床噴霧造粒干燥機）。在這個過程中，一定濃度的料液會經(jīng)過霧化噴嘴變成細小的霧滴或顆粒狀物質(zhì)；這些微小的顆粒與回轉圓筒內(nèi)的細小晶核接觸并粘附在其表面上形成更大的粒子，隨后在高溫下迅速完成熱質(zhì)交換使得顆粒物增大至所需大小 。同時會有部分物料成為粉狀物并被返回作為新的晶體生長的即“種子”。整個過程在一個滾筒內(nèi)循環(huán)進行直至達到預定的粒徑為止 ，并從設備的另一端排出制成終的成品——固體狀態(tài)的、粒度均勻的球形或其他形狀的氯化鈣片狀或丸狀產(chǎn)品以便于儲存和使用運輸?shù)群罄m(xù)處理操作 。這一工藝不僅大幅提高了生產(chǎn)效率而且確保了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定以及操作的簡便性優(yōu)勢顯著且廣泛應用于多種物料的加工領域之中具有極高的實用價值和經(jīng)濟意義及發(fā)展前景廣闊等特點表現(xiàn)強勁突出等等諸多方面優(yōu)點體現(xiàn)得淋漓盡致盡顯無疑矣！