浙江氯化鈣造粒設(shè)備工作原理

浙江地區(qū)氯化鈣造粒設(shè)備的工作原理主要基于熔融噴霧造粒技術(shù)，結(jié)合冷卻固化工藝，將液態(tài)或粉末狀氯化鈣加工為均勻的固體顆粒。以下是其工作流程和技術(shù)特點：### 一、工作原理1. **原料預(yù)處理** 液態(tài)氯化鈣溶液（或粉末）經(jīng)預(yù)熱系統(tǒng)升溫至120-180℃，通過蒸發(fā)去除多余水分，形成高濃度熔融液，確保后續(xù)造粒的流動性。2. **霧化造粒** 高溫熔融液通過高速離心?ㄗ?000-12000rpm）或高壓噴嘴，在造粒塔頂部噴射成20-200μm的微小液滴。霧化過程借助離心力或氣壓實現(xiàn)液滴粒徑的控制。3. **冷卻固化** 液滴在重力作用下自由下落，與塔內(nèi)逆流的冷空氣（10-30℃）快速換熱，3-8秒內(nèi)完成固化，形成球形或類球形顆粒。流化床輔助系統(tǒng)可進一步降低顆粒溫度至40℃以下。4. **分級篩分** 振動篩分機按粒徑（通常0.5-3mm）對顆粒分級，不合格品返回熔融系統(tǒng)循環(huán)處理，除塵裝置同步回收微粉，原料利用率達97%以上。### 二、技術(shù)優(yōu)勢- **節(jié)能設(shè)計**：多級余熱回收系統(tǒng)降低能耗30%，配套閉式冷卻水循環(huán)減少水資源消耗。- **智能控制**：PLC/DCS系統(tǒng)實時監(jiān)控溫度（±2℃）、霧化頻率（±5Hz）等參數(shù)，確保顆粒均勻度（CV值