高分子導軌耐磨條使用注意事項？

一、安裝準備階段1.基面處理：-清潔導軌安裝面，確保無油污、銹跡或舊膠殘留，推薦使用清洗劑（如異）。-基面需干燥、平整，粗糙度建議Ra≤3.2μm，以增強粘接強度。2.環(huán)境控制：-施工溫度宜在15~30℃之間，濕度低于70%，避免冷凝水影響膠水固化。-粘接劑需按廠家比例調(diào)配，混合后需在操作時限內(nèi)（通常5~15分鐘）完成涂覆。二、安裝操作要點3.粘接工藝：-采用連續(xù)條狀或點陣式均勻涂膠，厚度0.1~0.3mm，避免氣泡。-耐磨條貼合后需施加均勻壓力（約0.1~0.2MPa），使用定位工裝防止移位。4.固化規(guī)范：-常溫固化需≥24小時，加熱固化（60~80℃）可縮短至2~4小時，期間嚴禁負載。-勿使用快干膠或瞬干膠，避免內(nèi)應力導致開裂。三、使用維護要求5.負載管理：-避免瞬間沖擊載荷，側(cè)向力不得超過材料抗壓強度（通?！?0MPa）。-定期檢查預緊力，防止過緊擠壓導致變形（變形量應＜0.05mm/m）。6.潤滑適配：-僅使用廠家潤滑脂（如鋰基脂或PTFE膏），禁用含硅油、二硫化鉬或強酸堿性油脂。-每運行200小時補充潤滑，清除舊油污再涂抹新脂。7.清潔與防護：-用軟布蘸中性清洗劑擦拭，禁用、天那水等。-長期停機時涂抹防銹油并覆蓋防塵罩，避免紫外線直射（尤其POM材質(zhì)）。四、監(jiān)測與更換8.磨損檢查：-每月用塞尺檢測導軌間隙，磨損深度＞0.2mm或出現(xiàn)剝落、裂紋時需更換。-異常噪音或運行阻力增加15%以上應立即停機排查。9.更換規(guī)范：-拆除舊耐磨條時避免硬刮傷基面，殘留膠層用剝離劑清除。-新條安裝前需與導軌試配，間隙公差控制在0.02~0.05mm內(nèi)。