礦用焊接網(wǎng)片生產(chǎn)工藝與技術(shù)要求
礦用焊接網(wǎng)片是礦井支護(hù)、巷道加固及安全防護(hù)的關(guān)鍵材料，其生產(chǎn)過程需兼顧高強(qiáng)度、耐腐蝕及標(biāo)準(zhǔn)化要求。以下從原材料、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制三方面解析其生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)。
一、原材料選擇
礦用網(wǎng)片多采用Q235B或Q345B低碳合金鋼盤條，直徑范圍5-12mm，屈服強(qiáng)度需達(dá)到235MPa以上。鋼材需符合《GB/T 700-2006》標(biāo)準(zhǔn)，表面不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。部分高腐蝕性礦井環(huán)境采用鍍鋅鋼絲或浸塑處理，鋅層厚度≥60μm（GB/T 13912標(biāo)準(zhǔn)）。
二、自動化生產(chǎn)工藝
1. 校直切斷
盤條經(jīng)龍門式校直機(jī)消除應(yīng)力后，由數(shù)控飛剪定尺切斷，長度公差控制在±2mm以內(nèi)。
2. 智能焊接
采用全自動排焊機(jī)，焊接功率80-150kVA，焊點(diǎn)抗剪力≥5kN。縱向筋間距50-200mm可調(diào)，橫向筋間距100-300mm，采用電阻焊工藝，焊接時間0.3-0.8秒，電極壓力3-5MPa。
3. 表面處理
鍍鋅線速控制在1.5-2m/min，鋅液溫度450±10℃；噴塑線采用靜電噴涂，塑層厚度0.2-0.4mm，固化溫度180℃×20min。
三、質(zhì)量管控體系
實(shí)施三級檢驗(yàn)制度：
- 原料入庫檢測：拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥370MPa）、彎曲試驗(yàn)（180°無裂紋）
- 過程監(jiān)控：焊點(diǎn)強(qiáng)度抽檢（每100㎡測3點(diǎn)）、網(wǎng)孔尺寸誤差≤3%
- 成品檢測：對角線偏差＜1‰，整網(wǎng)承載力≥50kN/㎡（MT/T 593標(biāo)準(zhǔn)）
四、產(chǎn)品規(guī)格與應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片尺寸為2×1m、3×2m，特殊規(guī)格可定制。8mm筋徑網(wǎng)片用于巷道頂板支護(hù)，10mm筋徑適用于沖擊地壓區(qū)域。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計的菱形網(wǎng)片較傳統(tǒng)鋼筋網(wǎng)可降低鋼材用量15%-20%，安裝效率提升40%。
礦用焊接網(wǎng)片通過標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與嚴(yán)格質(zhì)檢，在保障礦井安全的同時實(shí)現(xiàn)降本增效。未來發(fā)展方向?qū)⒕劢褂谥悄芎附訁?shù)優(yōu)化、納米涂層防腐等技術(shù)創(chuàng)新，以適應(yīng)深部開采的復(fù)雜工況需求。
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