廣州雙新環(huán)保設(shè)備：定壓補水真空脫氣機組故障 應急處

一、故障類型與應急措施

1.系統(tǒng)壓力異常（過高/過低）

-立即停機：關(guān)閉機組電源及進出水閥門。

-檢查定壓罐氣囊：觀察壓力表是否持續(xù)波動。若壓力歸零，可能氣囊破裂或氮氣泄漏，需隔離系統(tǒng)并聯(lián)系維修。

-檢查補水泵：若壓力持續(xù)下降，停泵后檢查泵體有無異響、漏水，手動測試啟停功能。

-泄壓操作：通過安全閥或手動排氣閥緩慢泄壓至正常范圍（參考設(shè)備銘牌參數(shù)）。

2.真空脫氣失效（水中含氣量高）

-檢查真空泵運行：

-聽：有無異常噪音；

-看：油位是否正常（透明視窗缺油需立即停機補油）；

-摸：泵體溫度是否過高（超60℃需停機冷卻）。

-清理真空管路：短時關(guān)閉真空泵，打開排污閥排出管路積水。

-驗證密封性：停機后觀察真空表指針是否快速回落，若回落明顯則存在漏氣點，需緊固法蘭或更換密封件。

3.補水功能失靈

-切換手動模式：在控制柜上將補水模式轉(zhuǎn)為手動，測試補水泵能否強制啟動。

-檢查傳感器：清潔液位傳感器探頭，檢查接線是否松動。

-應急補水：若自動系統(tǒng)失效，可暫時通過旁通手動閥門控制補水量。

二、通用安全注意事項

1.斷電操作：任何檢修前必須切斷主電源，掛警示牌。

2.泄壓降溫：處理高溫/高壓部件前，確保系統(tǒng)壓力歸零且溫度降至40℃以下。

3.防護裝備：佩戴絕緣手套、護目鏡，避免接觸高溫部件或濺水。

4.記錄參數(shù)：故障時記錄壓力表、真空表、電流值等數(shù)據(jù)，便于技術(shù)人員診斷。

三、后續(xù)處理

-初步復位：排除明顯故障（如復位過熱保護、清理濾網(wǎng)）后，小流量試運行30分鐘。

-聯(lián)系支持：若故障未解決，立即撥打雙新售后電話（020-xxxxxxx），提供設(shè)備型號、故障代碼（如有）及已采取的措施。

-備用方案：緊急情況下可啟用備用補水設(shè)備，維持系統(tǒng)最低運行需求。

>溫馨提示：定期保養(yǎng)（如每季度更換真空泵油、年檢安全閥）可預防80%突發(fā)故障。保存說明書中的電氣原理圖，便于緊急排查線路問題。