


礦用防護鋼筋網片加工工藝解析
礦用防護鋼筋網片是礦井支護的重要構件,其加工需遵循標準化流程,主要包含六個步驟:
1. 原料預處理
選用Q235或Q345低碳鋼熱軋圓盤條,直徑6-12mm。通過全自動調直機消除應力彎曲,誤差控制在±2mm/m。同步進行機械除銹或酸洗處理,表面清潔度達Sa2.5級。
2. 數控焊接
采用GWC-3000型全自動焊接機組,配置PLC控制系統(tǒng)??v橫向鋼筋按設計間距(100×100mm或150×150mm)交叉排布,電阻焊電流設定1200-1800A,單點焊接時間0.8-1.2秒,焊透深度需達鋼筋直徑的15%以上。
3. 定型切割
通過液壓剪板機按設計尺寸(常見2×6m)裁切,對角線偏差≤5mm。邊角采用機械折彎工藝形成30°加強筋,提升結構穩(wěn)定性。
4. 表面處理
熱浸鍍鋅工藝鋅層厚度≥80μm,鍍液溫度控制在450±10℃。特殊環(huán)境可選用環(huán)氧粉末噴涂,涂層厚度120-160μm,附著力達0級標準。
5. 質量檢測
執(zhí)行MT/T 375.4-2005標準,抽樣進行:
- 拉伸試驗:抗拉強度≥370MPa
- 彎曲測試:180°冷彎無裂紋
- 焊點強度:剪切力≥0.5倍鋼筋抗拉強度
- 網格公差:±10mm
6. 包裝儲運
采用PE纏繞膜防潮包裝,每捆重量≤3噸。運輸過程使用夾具防止變形,堆碼高度不超過4層。
加工過程中需重點關注焊接參數優(yōu)化,通過正交試驗法確定電流-時間組合。建議配置在線監(jiān)測系統(tǒng)實時采集焊接溫度、壓力等數據,確保產品合格率≥99%。對于高礦井用網片,應增加阻燃涂層處理工序。
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