導(dǎo)熱油發(fā)黑、結(jié)焦怎么辦？【萬(wàn)舉】教你延長(zhǎng)油式模溫機(jī)

導(dǎo)熱油發(fā)黑、結(jié)焦是油式模溫機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題，不僅大幅降低傳熱效率、增加能耗，更會(huì)堵塞管道、腐蝕設(shè)備，甚至引發(fā)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)?！叭f(wàn)舉”提醒您：及時(shí)應(yīng)對(duì)并科學(xué)預(yù)防，是延長(zhǎng)模溫機(jī)壽命的關(guān)鍵。以下是系統(tǒng)性的解決方案和預(yù)防措施：

??一、當(dāng)前結(jié)焦問(wèn)題的緊急處理

1.停機(jī)檢查，評(píng)估程度：

*立即停機(jī)，關(guān)閉加熱器，讓系統(tǒng)自然冷卻至安全溫度（通常<60℃）。

*打開(kāi)膨脹槽（高位槽）觀(guān)察窗，檢查導(dǎo)熱油顏色、粘稠度、是否有明顯懸浮物或沉淀物。

*檢查過(guò)濾器是否堵塞嚴(yán)重。

*若結(jié)焦嚴(yán)重（油品高度粘稠、有大量黑色硬質(zhì)焦炭狀物），清洗是唯一選擇。

2.系統(tǒng)清洗：

*專(zhuān)業(yè)清洗劑清洗（首選）：使用針對(duì)導(dǎo)熱油結(jié)焦研發(fā)的專(zhuān)用在線(xiàn)清洗劑或離線(xiàn)清洗劑。按說(shuō)明將清洗劑加入系統(tǒng)，在較低溫度（如80-100℃）下循環(huán)運(yùn)行一段時(shí)間（通常12-48小時(shí)），利用清洗劑的化學(xué)作用溶解、剝離油泥和軟性結(jié)焦物。清洗后徹底排空廢液，并用新油沖洗系統(tǒng)。

*物理清洗（嚴(yán)重結(jié)焦時(shí)）：對(duì)于硬質(zhì)結(jié)焦堵塞管路或加熱器內(nèi)部，可能需要拆卸設(shè)備，采用高壓水射流、機(jī)械刮除、噴砂等方法清除。此操作復(fù)雜且需專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行，避免損傷設(shè)備。

*??重要提示：嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿或汽油等溶劑清洗！它們會(huì)嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，殘留物與新油反應(yīng)產(chǎn)生更大危險(xiǎn)。

3.徹底更換導(dǎo)熱油：

*無(wú)論清洗效果如何，一旦導(dǎo)熱油出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)焦、發(fā)黑、粘度顯著增加（超過(guò)原始值15%以上）、酸值超標(biāo)等現(xiàn)象，必須徹底更換新油。

*排空務(wù)必徹底：包括主循環(huán)系統(tǒng)、膨脹槽、過(guò)濾器、低位槽等所有管路和部件中的舊油和清洗殘留物。

*選擇合適的新油：根據(jù)設(shè)備最高工作溫度，選擇熱穩(wěn)定性好、品質(zhì)優(yōu)良的合成型導(dǎo)熱油（L-Q系列）。切勿混用不同品牌、型號(hào)的導(dǎo)熱油！

??二、預(yù)防導(dǎo)熱油劣化、結(jié)焦的核心措施（延長(zhǎng)壽命關(guān)鍵）

1.嚴(yán)格控制運(yùn)行溫度：

*絕對(duì)禁止超溫運(yùn)行！這是導(dǎo)熱油裂解、結(jié)焦的最主要原因。確保設(shè)備設(shè)定溫度永遠(yuǎn)低于所用導(dǎo)熱油的最高允許使用溫度（通常比其最高工作溫度低10-20℃作為安全裕度）。

*避免局部過(guò)熱：確保循環(huán)泵流量足夠，管路設(shè)計(jì)合理，無(wú)死角和低流速區(qū)域。加熱器表面熱負(fù)荷設(shè)計(jì)合理。

2.隔絕空氣（氧氣）：

*保持膨脹槽（高位槽）氮?dú)饷芊猓哼@是最有效的方法。向膨脹槽通入惰性氣體（如氮?dú)猓?，維持微正壓（約0.5-1kPa），隔絕空氣接觸高溫導(dǎo)熱油?！叭f(wàn)舉”強(qiáng)烈建議所有用戶(hù)采用此配置。

*確保系統(tǒng)密封性：定期檢查法蘭、閥門(mén)、泵密封等連接處是否有泄漏。泄漏點(diǎn)既是安全隱患，也是空氣進(jìn)入的通道。

*膨脹槽油溫控制：膨脹槽中的導(dǎo)熱油溫度應(yīng)控制在<60℃（最好40-50℃），過(guò)高的槽溫會(huì)加速油品氧化。必要時(shí)增設(shè)膨脹槽冷卻盤(pán)管。

3.防止污染：

*新油嚴(yán)格脫水（脫輕組分）：新油或系統(tǒng)大修后加油，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行脫水脫輕。在較低溫度下（如100-120℃）緩慢升溫，充分排氣、排水，直至導(dǎo)熱油蒸汽排盡，油溫穩(wěn)定。跳過(guò)此步驟是后期結(jié)焦的禍根。

*保證系統(tǒng)清潔度：加油前確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔干燥。使用高精度過(guò)濾器（如≥40目），并定期清洗或更換濾芯。

*嚴(yán)防水分進(jìn)入：檢查冷卻器是否內(nèi)漏（水進(jìn)入油側(cè)），避免雨天敞開(kāi)作業(yè)。水分會(huì)導(dǎo)致油品乳化、酸值升高、加劇氧化和腐蝕。

4.加強(qiáng)日常維護(hù)與監(jiān)測(cè)：

*定期取樣化驗(yàn)：最科學(xué)有效的預(yù)防手段！至少每半年（或根據(jù)運(yùn)行強(qiáng)度縮短周期）取運(yùn)行中的導(dǎo)熱油樣品，送至專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。關(guān)鍵指標(biāo)包括：粘度、酸值、閃點(diǎn)、殘?zhí)肌⑺趾?。通過(guò)化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確判斷油品狀態(tài)，在嚴(yán)重劣化前及時(shí)更換或采取補(bǔ)救措施。

*定期檢查：觀(guān)察膨脹槽液位、油品顏色、循環(huán)泵壓力、流量、加熱器電流等運(yùn)行參數(shù)是否異常。檢查法蘭、閥門(mén)有無(wú)滲漏。

*保持設(shè)備清潔：清理設(shè)備表面灰塵油污，確保散熱良好。