



在精密機(jī)械加工領(lǐng)域,薄壁零件(如殼體、套筒、管件等)因其剛性弱、易變形的特性,對夾持方案提出了極高要求。傳統(tǒng)夾持方式往往導(dǎo)致工件橢圓化、壓痕甚至報(bào)廢。廣州百分百夾具提供的可漲芯軸技術(shù),正是解決這一行業(yè)痛點(diǎn)的理想選擇,尤其在結(jié)合其精密的防滑處理工藝后,顯著提升了薄壁件加工的穩(wěn)定性與成品質(zhì)量。
可漲芯軸的核心優(yōu)勢
可漲芯軸的核心原理在于其內(nèi)部可精密控制的徑向膨脹機(jī)構(gòu)(如錐面配合、斜楔機(jī)構(gòu)或液壓/氣動驅(qū)動)。它通過精確、均勻地從工件內(nèi)孔施加徑向支撐力來實(shí)現(xiàn)夾持:
1.均勻受力,防止變形:膨脹力沿圓周均勻分布,有效支撐薄壁,極大減少因夾緊力集中或不均導(dǎo)致的橢圓度超差和裝夾變形。
2.高精度定位:芯軸本身具有極高的制造精度(圓度、圓柱度、同軸度),為工件提供了可靠的內(nèi)孔基準(zhǔn),確保加工時(shí)的高同心度要求。
3.高效便捷:裝夾和拆卸通常快速簡便,尤其適用于批量生產(chǎn)。
防滑處理:夾持可靠性的關(guān)鍵保障
對于薄壁件,特別是內(nèi)孔光滑(如精車、精鏜、珩磨后)或材質(zhì)較軟(如鋁、銅合金)的工件,僅僅依靠芯軸膨脹產(chǎn)生的摩擦力有時(shí)不足以抵抗加工過程中強(qiáng)大的切削力或扭矩,可能導(dǎo)致工件在芯軸上打滑甚至旋轉(zhuǎn)失效。廣州百分百夾具深諳此道,在其高端可漲芯軸上應(yīng)用了多種精密的防滑處理技術(shù):
*特殊表面處理:
*硬質(zhì)鍍層/噴涂:如硬鉻、特氟龍復(fù)合鍍層、碳化鎢涂層等,大幅提高表面硬度、耐磨性和摩擦系數(shù),同時(shí)具備一定的防腐蝕性。
*微細(xì)紋理/滾花:在芯軸接觸表面進(jìn)行精密的微米級滾花或激光蝕刻紋理,形成無數(shù)微小“齒尖”,顯著增加與工件內(nèi)壁的“咬合”摩擦力,有效防止打滑。這種處理需極其精細(xì),避免劃傷工件表面。
*彈性/高摩擦材料嵌件:在芯軸關(guān)鍵接觸區(qū)域嵌入高摩擦系數(shù)、高彈性的特殊工程塑料(如PEEK、聚氨酯)或復(fù)合材料條/塊。這些材料能更好地適應(yīng)工件內(nèi)孔微小的不規(guī)則,提供更大的接觸面積和更柔性的“抓持”力,在提供強(qiáng)大防滑能力的同時(shí),最大程度保護(hù)工件表面免受硬性劃傷。
*優(yōu)化接觸面設(shè)計(jì):通過精確計(jì)算接觸面積和壓力分布,設(shè)計(jì)特定的接觸帶形狀(如分段式、螺旋線式),在保證足夠支撐和防滑的前提下,分散壓力,減少局部壓強(qiáng)。
應(yīng)用價(jià)值
廣州百分百夾具的可漲芯軸,結(jié)合其專業(yè)的防滑處理工藝,為汽車、航空航天、醫(yī)療器械、光學(xué)儀器等行業(yè)的薄壁件加工(如車削、磨削、銑削)提供了可靠、高效、無損的夾持解決方案。它有效解決了薄壁件夾持變形、打滑、表面損傷等核心難題,顯著提升了加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了廢品率,是保障高附加值薄壁零件加工成功的關(guān)鍵工裝利器。
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