高分子配件在化學環(huán)境下耐腐蝕方法有哪些？

1.選材：

*化學結(jié)構(gòu)匹配：這是根本的途徑。深入研究目標化學環(huán)境的成分、濃度、溫度和壓力，選擇化學結(jié)構(gòu)上能抵抗該環(huán)境的高分子。

2.優(yōu)化設(shè)計與加工：

*減少應力集中：避免尖銳的拐角、切口和壁厚突變，設(shè)計平滑過渡，以降低應力開裂的風險，特別是在存在化學介質(zhì)時（環(huán)境應力開裂）。

*避免縫隙腐蝕：優(yōu)化連接設(shè)計（如采用焊接、熔接代替螺栓連接），確保緊密貼合，消除或化縫隙，防止介質(zhì)滯留和濃縮腐蝕。

*保證介質(zhì)流動性：設(shè)計避免死角和滯留區(qū)，防止局部濃度過高或沉積物積聚導致加速腐蝕。

*加工工藝控制：控制溫度、壓力、冷卻速率等加工參數(shù)，減少內(nèi)應力、避免降解、保證材料充分塑化和均勻性。良好的加工能程度發(fā)揮材料本身的耐腐蝕潛力。

3.材料改性：

*共混/合金化：將兩種或多種聚合物共混，結(jié)合各自的優(yōu)點（如一種提供耐化學性，另一種提供機械強度或加工性）。

4.表面處理與防護：

*涂層/襯里：在基材（可能是成本較低或機械性能更好的材料）表面涂覆或內(nèi)襯一層高耐腐蝕聚合物（如PTFE、PFA、ETFE、PVDF涂層或襯里）。這提供了經(jīng)濟有效的解決方案。

5.環(huán)境控制：

*溫度管理：盡可能降低操作溫度，因為化學反應速率（包括腐蝕）通常隨溫度升高而急劇加快。

*濃度控制：避免使用超過材料耐受極限的過高濃度介質(zhì)。

*應力管理：減少配件承受的靜態(tài)或動態(tài)應力載荷，特別是在腐蝕環(huán)境中。

*消除外部因素：避免紫外線、臭氧、高能輻射等可能加速高分子老化和降解的因素。