礦用鋼筋網(wǎng)片生產(chǎn)

礦用鋼筋網(wǎng)片生產(chǎn)工藝解析及應(yīng)用價(jià)值

礦用鋼筋網(wǎng)片作為礦山巷道支護(hù)的重要材料，其生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制直接關(guān)系到礦井作業(yè)的安全性。本文將系統(tǒng)介紹其生產(chǎn)工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)。

一、生產(chǎn)工藝流程

1. 原材料制備：選用Q195、Q235等低碳鋼熱軋盤條，直徑范圍5-12mm，抗拉強(qiáng)度需達(dá)到350MPa以上。原材料需經(jīng)酸洗除銹處理，表面清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 冷拔加工：通過(guò)拉絲機(jī)進(jìn)行3-5道次冷拔處理，將盤條加工至目標(biāo)直徑，公差控制在±0.2mm以內(nèi)。

3. 自動(dòng)焊接：采用數(shù)控電阻焊機(jī)進(jìn)行縱橫筋交叉焊接，焊接電流控制在8-12kA，焊接時(shí)間0.5-1.2秒，確保焊點(diǎn)抗剪力≥3kN。

4. 表面處理：進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥80μm，或采用環(huán)氧粉末噴涂工藝，涂層厚度60-100μm。

二、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

1. 網(wǎng)格尺寸精度：縱向筋間距100-200mm，橫向筋間距50-150mm，尺寸偏差≤±3mm/m

2. 焊點(diǎn)合格率：采用非破壞性檢測(cè)，焊點(diǎn)脫落率應(yīng)＜0.5%

3. 防腐性能：鹽霧試驗(yàn)需達(dá)到500小時(shí)無(wú)紅銹標(biāo)準(zhǔn)

4. 承載能力：按照GB/T 1499.3標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，網(wǎng)片整體抗壓強(qiáng)度≥50kN/m2

三、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析

礦用鋼筋網(wǎng)片在井下巷道支護(hù)中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)：網(wǎng)格結(jié)構(gòu)有效分散圍巖壓力，相比傳統(tǒng)木支護(hù)承載能力提升3-5倍；模塊化設(shè)計(jì)使安裝效率提高40%，配合錨桿使用可形成復(fù)合支護(hù)體系。典型應(yīng)用場(chǎng)景包括：

- 煤層巷道臨時(shí)支護(hù)

- 巖石破碎帶加固

- 斜坡道防滑處理

- 硐室頂板防護(hù)

當(dāng)前行業(yè)正向高強(qiáng)度、輕量化方向發(fā)展，部分企業(yè)已開(kāi)始采用HRB500級(jí)高強(qiáng)鋼筋，網(wǎng)片重量減輕15%的同時(shí)承載能力提升20%。智能化生產(chǎn)線的應(yīng)用使日產(chǎn)能突破5000平方米，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.2%以上。這類技術(shù)進(jìn)步正推動(dòng)礦山支護(hù)體系向更安全、更經(jīng)濟(jì)的方向演進(jìn)。