頂入式攪拌裝置是使用注意事項(xiàng)
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  • 頂入式攪拌裝置使用注意事項(xiàng)

    1、 安裝穩(wěn)固與對(duì)中:

    確保攪拌機(jī)底座與罐頂法蘭或支撐結(jié)構(gòu)剛性連接、穩(wěn)固可靠,避免運(yùn)行中振動(dòng)過(guò)大。

    嚴(yán)格保證攪拌軸與驅(qū)動(dòng)軸(或聯(lián)軸器)的對(duì)中。對(duì)中不良是導(dǎo)致軸封泄漏、軸承損壞、軸彎曲甚至斷裂的主要原因。安裝后需進(jìn)行對(duì)中校驗(yàn)。

    2、軸封檢查與維護(hù):

    啟動(dòng)前: 仔細(xì)檢查機(jī)械密封或填料密封的安裝是否正確、潤(rùn)滑/冷卻系統(tǒng)(如有)是否暢通、密封液(如有)液位壓力是否達(dá)標(biāo)。填料密封需檢查松緊度。

    運(yùn)行中: 密切監(jiān)控軸封處是否有異常泄漏、發(fā)熱、冒煙或異響。機(jī)械密封微量滲漏屬正常,但出現(xiàn)滴漏或噴射狀泄漏需立即停機(jī)檢修。填料密封允許少量潤(rùn)滑性泄漏,但需定期調(diào)整壓蓋。

    定期維護(hù): 按廠家要求或?qū)嶋H工況定期檢查、清洗、更換密封件及輔助系統(tǒng)部件。

    3、液位控制與防干轉(zhuǎn):

    嚴(yán)禁攪拌槳葉部分或完全暴露在液面上方運(yùn)行! 干轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致:

    軸承受巨大不平衡力,急劇磨損或損壞。

    機(jī)械密封干摩擦,瞬間燒毀。

    攪拌槳變形或斷裂。

    啟動(dòng)前務(wù)必確保液位完全浸沒(méi)低層槳葉(通常要求浸沒(méi)至少2倍槳葉直徑高度)。運(yùn)行中需監(jiān)控液位,防止意外排空。

    4、啟動(dòng)與負(fù)載:

    啟動(dòng)前手動(dòng)盤車(如有盤車裝置),確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。

    嚴(yán)禁帶負(fù)載啟動(dòng)! 對(duì)于粘度大、易沉降的物料,啟動(dòng)前需行盤車或點(diǎn)動(dòng)松動(dòng)物料。變頻啟動(dòng)是推薦方式。

    避免超設(shè)計(jì)扭矩運(yùn)行,防止電機(jī)過(guò)載、軸系扭斷。

    5、運(yùn)行監(jiān)控:

    持續(xù)運(yùn)行聲音,異常噪音(如金屬摩擦、撞擊、周期性異響)往往是軸承、齒輪、聯(lián)軸器或槳葉故障的征兆。

    監(jiān)控電機(jī)電流、溫度及振動(dòng)情況。電流異常升高可能預(yù)示負(fù)載過(guò)大、機(jī)械故障或電氣問(wèn)題;異常振動(dòng)需立即排查。

    觀察攪拌效果,如出現(xiàn)異常漩渦、混合不均等,可能需調(diào)整槳葉位置或轉(zhuǎn)速。

    6、防護(hù)與安全:

    所有旋轉(zhuǎn)部件(聯(lián)軸器、軸等)必須安裝牢固可靠的防護(hù)罩。

    檢修、清潔罐體前,務(wù)必切斷電源并上鎖掛牌(LOTO),確保攪拌完全停止且無(wú)法意外啟動(dòng)。

    處理腐蝕、有毒、介質(zhì)時(shí),必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)安全規(guī)程,確保軸封和設(shè)備的密封性及防爆要求。

    7、定期維護(hù):

    按計(jì)劃進(jìn)行潤(rùn)滑(軸承、減速機(jī)等)、緊固螺栓、檢查槳葉磨損/腐蝕/變形、檢查軸擺動(dòng)量等。

    記錄運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況,為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。

    遵循以上注意事項(xiàng),可顯著提高頂入式攪拌裝置的安全性、可靠性及使用壽命。

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