

好的,這是一份關(guān)于鋼制一體化閥門(mén)井規(guī)格型號(hào)及適配場(chǎng)景的詳細(xì)說(shuō)明,字?jǐn)?shù)控制在要求范圍內(nèi):
鋼制一體化閥門(mén)井規(guī)格型號(hào)
鋼制一體化閥門(mén)井的規(guī)格型號(hào)主要由其公稱(chēng)通徑 (DN)、高度 (H) 和壁厚/承壓等級(jí) 等參數(shù)構(gòu)成,部分廠家可能還會(huì)包含材質(zhì)、防腐等級(jí)等標(biāo)識(shí)。常見(jiàn)規(guī)格型號(hào)范圍如下:
1. 公稱(chēng)通徑 (DN): 這是指閥門(mén)井內(nèi)徑或設(shè)計(jì)所適配管道/閥門(mén)的主要通徑。常見(jiàn)范圍通常為:
* DN80 (適配小口徑閥門(mén)或儀表)
* DN100, DN150 (常用中小口徑)
* DN200, DN250, DN300 (主流口徑,適用于大多數(shù)市政、工業(yè)管道閥門(mén))
* DN350, DN400, DN500 (較大口徑,用于主管道或大型閥門(mén))
* 部分廠家可定制 DN600 甚至更大尺寸,但需考慮運(yùn)輸和安裝的可行性。
* *注意:井的內(nèi)徑需大于所安裝閥門(mén)或管件的外徑(包括法蘭、操作機(jī)構(gòu)等),并留出足夠的操作和檢修空間。*
2. 高度 (H): 指閥門(mén)井筒體的有效垂直高度,決定井的深度。常見(jiàn)范圍:
* 通常在 1.0米 到 3.0米 之間,例如 H=1000mm, H=1500mm, H=2000mm, H=2500mm, H=3000mm。
* 高度選擇需根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型(如閘閥、蝶閥、球閥的操作桿高度不同)、管道埋深、地面標(biāo)高以及檢修空間要求(如井內(nèi)閥門(mén)操作、人員下井或使用加長(zhǎng)桿)綜合確定。
* 可設(shè)計(jì)為固定高度或可調(diào)式(通過(guò)法蘭連接或套筒式設(shè)計(jì)增加調(diào)節(jié)節(jié))。
3. 壁厚 / 承壓等級(jí):
* 壁厚直接影響井體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗壓能力(抵抗土壓力、地下水壓力、地面荷載等)。常用鋼板厚度范圍在 4mm 到 10mm 甚至更厚。
* 承壓等級(jí)通常與壁厚和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相關(guān),常見(jiàn)的有 0.6MPa, 1.0MPa 等級(jí)別,需根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告(土壓力、地下水壓)和地面荷載(車(chē)輛荷載等級(jí))計(jì)算確定。
4. 材質(zhì):
* 主體材質(zhì)一般為 Q235B 碳素結(jié)構(gòu)鋼 或 Q345R 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。后者強(qiáng)度更高,在同等承壓下可減薄壁厚(需考慮防腐)。
* 法蘭、螺栓等連接件材質(zhì)需匹配,常用 Q235B 或 304/316 不銹鋼。
5. 防腐等級(jí):
* 內(nèi)外防腐至關(guān)重要。常見(jiàn)防腐方式:
* 內(nèi)壁: 環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆等。
* 外壁: 3PE (三層聚乙烯)防腐(,抗腐蝕性強(qiáng))、環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級(jí)、聚脲彈性體等。防腐等級(jí)需根據(jù)土壤腐蝕性和設(shè)計(jì)壽命要求確定。
6. 結(jié)構(gòu)特征:
* 通常為圓筒形,也有方形或矩形(較少見(jiàn))。
* 頂部帶法蘭蓋(承重蓋板)或可開(kāi)啟式井蓋。
* 底部可為平底(需澆筑混凝土基礎(chǔ))或帶預(yù)制底板(法蘭連接)。
* 側(cè)壁預(yù)留管道接口法蘭(數(shù)量、位置、通徑根據(jù)設(shè)計(jì))。
* 井內(nèi)常設(shè)爬梯、閥門(mén)支撐/固定裝置。
型號(hào)示例: `DN300×H2000×T6-Q235B-3PE` (表示內(nèi)徑300mm,高2000mm,壁厚6mm,Q235B材質(zhì),外壁3PE防腐)。
鋼制一體化閥門(mén)井的適配場(chǎng)景
鋼制一體化閥門(mén)井憑借其工廠預(yù)制、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、安裝快捷、密封性好、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于以下場(chǎng)景:
1. 工期緊張或搶修工程: 工廠預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)只需吊裝就位、連接管道和回填,相比傳統(tǒng)磚砌或混凝土現(xiàn)澆井,可大幅縮短施工周期(高達(dá)70%以上),是搶修、應(yīng)急工程的。
2. 空間受限區(qū)域:
* 狹窄道路或巷道: 占地面積小,對(duì)施工場(chǎng)地要求低。
* 綠化帶、人行道下: 開(kāi)挖面積小,對(duì)地面景觀破壞小,恢復(fù)快。
* 已有密集管線區(qū)域: 可預(yù)制,減少對(duì)周邊管線的干擾風(fēng)險(xiǎn)。
3. 高地下水位或流沙地質(zhì): 整體密封性好(焊接或法蘭連接),能有效防止地下水滲入井內(nèi),也避免井內(nèi)水外滲污染土壤或地下水。在流沙層中,其整體性避免了傳統(tǒng)井因滲水導(dǎo)致的流沙淘空問(wèn)題。
4. 土壤腐蝕性較強(qiáng)地區(qū):
* 通過(guò)的防腐處理(尤其是3PE),其耐腐蝕性能遠(yuǎn)超普通鋼筋混凝土井,在鹽堿地、酸性土壤、沿海地區(qū)等腐蝕環(huán)境中優(yōu)勢(shì)明顯,使用壽命長(zhǎng)(可達(dá)30年以上)。
* 在化工、石化、污水處理廠等工業(yè)廠區(qū),其防腐性能更能滿足嚴(yán)苛環(huán)境要求。
5. 對(duì)密封性要求高的場(chǎng)合:
* 飲用水管網(wǎng): 嚴(yán)格的防滲要求,防止外部污水、污染物滲入。
* 燃?xì)夤艿溃?防止燃?xì)庑孤┓e聚在井內(nèi),保障安全。
* 熱力管網(wǎng): 防止地下水滲入降低保溫效果或?qū)е赂g。
* 化工、有毒介質(zhì)管道: 防止介質(zhì)泄漏污染環(huán)境或滲入地下水。
6. 需要較高承壓能力的場(chǎng)合: 鋼制結(jié)構(gòu)本身強(qiáng)度高,通過(guò)增加壁厚或采用高強(qiáng)度鋼,能承受較大的土壓力、地下水壓力和地面交通荷載,適用于深埋管道或重載道路(如高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道)下方。
7. 臨時(shí)性或可拆卸需求: 相對(duì)容易拆除和重復(fù)利用(需防腐層完好),適用于程或未來(lái)可能改遷的區(qū)域。
8. 特殊環(huán)境: 如凍土區(qū)(整體結(jié)構(gòu)抗凍脹能力強(qiáng))、區(qū)(延性好,整體性強(qiáng))、海洋平臺(tái)/碼頭(耐鹽霧腐蝕)。
總結(jié)
鋼制一體化閥門(mén)井的優(yōu)勢(shì)在于快速、可靠、密封、耐腐。其規(guī)格(DN, H, 壁厚/承壓)需根據(jù)具體工程的設(shè)計(jì)壓力、埋深、地質(zhì)條件、閥門(mén)尺寸、操作空間等計(jì)算選定。它尤其適用于工期緊、空間小、水位高、腐蝕強(qiáng)、密封要求嚴(yán)、承壓需求大等傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)難以滿足或成本效益低的場(chǎng)景,是現(xiàn)代管網(wǎng)建設(shè)中提升效率、保障安全和延長(zhǎng)壽命的重要選擇。
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鋼制一體化鋼制閥門(mén)井的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?鋼制一體化鋼制閥門(mén)
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