

以下是連續(xù)式蒸煮機的主要技術(shù)要求,滿足250-500字范圍:
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連續(xù)式蒸煮機要求
1. 生產(chǎn)能力匹配
設(shè)備需根據(jù)生產(chǎn)線需求設(shè)計處理量(如噸/小時),確保物料在設(shè)定時間內(nèi)完成蒸煮。進料系統(tǒng)需均勻連續(xù),避免堵塞或斷料,與前后工序無縫銜接。
2. 的工藝控制
- 溫度控制:蒸汽加熱系統(tǒng)需實現(xiàn)±1℃精度,確保物料中心溫度達標(biāo)(如85~100℃)。
- 時間控制:通過輸送帶調(diào)速(或螺旋推進)調(diào)節(jié)停留時間(通常1~30分鐘可調(diào)),滿足不同物料熟化需求。
- 壓力穩(wěn)定性:密閉式設(shè)備需維持恒定壓力(如0.1~0.3MPa),避免溫度波動影響品質(zhì)。
3. 熱能利用
采用多級熱回收設(shè)計(如預(yù)熱段利用余熱),降低蒸汽消耗。保溫層需覆蓋90%以上高溫區(qū)域,表面溫升≤40℃(環(huán)境25℃時)。
4. 材質(zhì)與結(jié)構(gòu)可靠性
- 食品級材質(zhì):接觸物料部分采用SUS304/316不銹鋼,耐腐蝕、易清潔。
- 密封性:軸封、門閥需耐受高溫高壓,泄漏率<0.5%。
- 結(jié)構(gòu)強度:承壓部件符合GB150壓力容器標(biāo)準(zhǔn),安全閥定期校驗。
5. 自動化與安全性
- 自動控制:PLC/HMI系統(tǒng)實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、存儲及故障報警(如溫度超限、斷帶保護)。
- 安全防護:急停按鈕、防護罩、高溫警示標(biāo)識齊全,符合機械安全標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 15706)。
6. 清潔與維護便捷性
設(shè)計CIP在線清洗接口,噴嘴覆蓋無死角;關(guān)鍵部件(如軸承、密封件)模塊化設(shè)計,更換時間≤30分鐘。
7. 適應(yīng)性擴展
可配置多段溫區(qū)(如預(yù)熱-蒸煮-保溫)、變頻調(diào)速,適應(yīng)果蔬、肉制品、谷物等多品類加工。進料口寬度/高度可調(diào),兼容不同形態(tài)原料。
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總結(jié):連續(xù)式蒸煮機需以穩(wěn)定工藝控制為,兼顧能效、安全與柔性生產(chǎn),通過精密溫控系統(tǒng)、耐腐結(jié)構(gòu)及自動化管理,實現(xiàn)、低損耗的連續(xù)化加工,為食品、生物制藥等領(lǐng)域提供可靠的熱處理解決方案。
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