倉體設計應留著足夠的余量,并進行溫度應力與進出料壓力變化的疲勞驗算,要考慮物料偏斜的極限情況下倉體的穩(wěn)定性和強度要求。倉體應按受一定微負壓,風載荷、內部物料偏斜存放這四種載荷共同作用進行設計,只有這樣才是保障的。正常情況,由于氣壓平衡的作用,倉內不會出現(xiàn)負壓超標情況,但由于氣壓平衡系統(tǒng)的故障可能發(fā)生,且不易及時覺察,即使有檢測報警裝置也難免長期之后工作不良,鍍鋅鋼板倉安裝,而造成事故。因此,應當按照不利的載荷組合進行設計。
水泥倉定期的清理是必不可省的,但是大多數(shù)用戶在清理時并未掌握其中的技巧,可能會因為過于用力導致水泥罐變形或者是油漆被損壞。因此在清理的過程中禁止用大錘敲打的方法清理積存在散裝水泥罐筒內的混凝土,只能用鑿子清理。
盡管水泥倉是防雨防潮的,鍍鋅鋼板倉生產(chǎn),但是它一向暴露在空氣中,再防潮也是會受到來自外界的腐蝕,時間一長就會出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象,一旦大幅度的掉漆就會嚴重影響到防潮防腐蝕的作用,鍍鋅鋼板倉,如果只對水泥倉頂做防護而忽略側面保護,這是一種錯誤的行為,因為側面的密封同樣是很重要的。這就需要我們隔一段時間進行一次大面積的噴漆工作。定時檢查水泥倉的焊縫是否牢固,焊接處是否完好,只有這樣,水泥倉才能好的發(fā)揮自身作用。
大型鋼板倉焊接工程冬季施工措施:冬季焊接的關鍵在于施工過程控制。施焊前后,注意收集氣象預報資料,焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于90%時不得進行施焊作業(yè);當惡劣氣候即將到來,如無確切把握抵擋時,則放棄施焊。若焊縫已開焊,要搶在惡劣氣候來臨前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且嚴格做好后熱處理,并且進行保溫處理。再次焊接時,將預熱溫度相應提高。焊接預熱處理。焊接預熱處理采用火焰加熱法,鍍鋅鋼板倉承建,焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側進行,寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈,以保證焊接質量;焊接層溫控制。采用氧氣和乙氣體中性焰加熱方法,焊縫焊接的層間溫度控制在80~200℃范圍內,焊接過程中使用紅外測溫儀進行監(jiān)控,當焊縫焊接溫度低于要求時,立即加熱到規(guī)定要求
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