形成機理:將裝配好的內(nèi)外管,通過一個帶有錐度的(通常錐度為1:25、1:50),外復(fù)不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)廠家,更大輪廓外圓尺寸固定的模具,沿內(nèi)襯管軸線拉拔前行。通過拉拔模具擠壓、擴張的方式,將內(nèi)襯管在直徑方向復(fù)合到外基管的內(nèi)表面上,外復(fù)不銹鋼復(fù)合管多少錢,并通過繼續(xù)擴張使外基管也處于彈性變形的范圍內(nèi)。當(dāng)外力去除后,內(nèi)襯管呈塑性變形無法收縮,外基管處于彈性變形呈收縮趨勢,但受內(nèi)襯管的限制,外復(fù)不銹鋼復(fù)合管哪里有,外基管內(nèi)表面強力的嵌合在內(nèi)襯管的外表面上,復(fù)合成形。
(1)柔性腐蝕(弱腐蝕)潔凈流體管道,原先大多是不銹鋼管,如用雙金屬復(fù)合鋼管,發(fā)揮其兩種金屬管的優(yōu)點,避開兩種金屬管的缺點,做到物盡其用、多快好??;
(2)雙金屬復(fù)合工藝技術(shù)是完代替熱鍍、電鍍工藝技術(shù),這樣熱鍍、電鍍工藝技術(shù)水污染解1決,使金屬表面處理提出新的路子;
(3)雙金屬復(fù)合工藝技術(shù)是缸體、管體、筒體零件表面修復(fù)基礎(chǔ)。
影響品質(zhì)的因素:由于外基管內(nèi)表面形狀不規(guī)則,不平高度影響了模具輪廓更大外圓尺寸全行程的通過。拉拔模具更大輪廓是機械加工的整圓,必須沿軸心線平行前行。模具與內(nèi)襯管的材質(zhì)為硬鋼于軟鋼,外復(fù)不銹鋼復(fù)合管,在拉拔擴張過程中,模具嵌入在內(nèi)襯管內(nèi)表面中。當(dāng)外基管不規(guī)則的內(nèi)表面影響拉拔模具通過時,會造成拉拔模具軸線與內(nèi)襯管軸線形成夾角,擴大了模具更大輪廓直徑。當(dāng)出現(xiàn)對稱的不平高度時,由于作用在拉拔模具上的力,在3600方向上是對稱的,這樣就會造成拉拔模具無法避讓。兩種現(xiàn)象都會使內(nèi)襯管受擠壓處彎曲變形加大,造成拉拔模具更大輪廓處,切削內(nèi)襯管表面,引起表面光潔度的破壞,甚至無法通過。這種狀況在復(fù)合較大直徑的雙金屬復(fù)合管時更為明顯。
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