?；毿√K打-超細小蘇打-學祥化工(圖)

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工業(yè)級小蘇打/碳酸氫鈉的作用：

1. 工程施工：地下穿越建筑原料。

2. ?脫硫脫硝：煙氣脫硫脫硝。

3.可用于電影制片、鞣革、選礦、冶煉、金屬熱處理，以及用于纖維、橡膠工業(yè)等。

4.皮革中作用，羊毛的洗滌劑、泡沫滅火劑。

5.消防器材中用于生產酸堿滅火機和泡沫滅火機。

6.橡膠工業(yè)利用其與明礬、H發(fā)孔劑配合起均勻發(fā)孔的作用用于橡膠、海棉生產。

7.冶金工業(yè)用作澆鑄鋼錠的助熔劑。

8.機械工業(yè)用作鑄鋼(翻砂)砂型的成型助劑。

9.印染工業(yè)用作染色印花的固色劑，酸堿緩沖劑，織物染整的后處理劑。

碳酸氫鈉，化學式NaHCO?，俗稱小蘇打。白色細小晶體，在水中的溶解度小于碳酸鈉。它也是一種工業(yè)用化學品，固體50℃以上開始逐漸分解生成碳酸鈉、二氧化碳和水，270℃時分解。

碳酸氫鈉是強堿與弱酸中和后生成的酸式鹽，溶于水時呈現(xiàn)弱堿性。此特性可使其作為食品制作過程中的膨松劑。碳酸氫鈉在作用后會殘留碳酸鈉，使用過多會使成品有堿味。碳酸氫鈉為白色晶體，或不透明單斜晶系細微結晶。比重2.15。無臭、無、味咸，可溶于水，加工超細小蘇打，微溶于乙醇。25℃時溶于10份水，約18℃時溶于12份水。其水溶液因水解而呈微堿性，常溫中性質穩(wěn)定，受熱易分解，在50℃以上逐漸分解，在270℃時失去二氧化碳，在干燥空氣中無變化，在潮濕空氣中緩慢潮解。

山東脫硫劑小蘇打生產廠家

半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(tài)（或半濕態(tài)）進入，脫硫終產物呈干態(tài)（“濕進干出”）。目前在各個行業(yè)有很多變種在運行，效果良好。主要有石灰漿循環(huán)流化床法、石灰粉增濕循環(huán)流化床法、噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部增濕活化法等等。

石灰漿循環(huán)流化床法與高溫循環(huán)流化床法在工藝上比較相似，都是利用流化床的沸騰原理，通過強烈的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質傳熱，海化超細小蘇打，在分子與石灰液發(fā)生反應時候，液滴同時蒸發(fā)成粉塵。

一般情況下，超細小蘇打，脫硫反應器里的煙氣溫度在160～200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，碳酸氫鈉只需略微過量（化學計量因子在1.1和1.3之間）。

隨著霧霾天氣的加重，國家環(huán)保標準和要求越來越高、越來越嚴格，為滿足環(huán)保要求，更好地改善大氣環(huán)境質量，為避免煙囪大白煙產生，現(xiàn)環(huán)保推出來“SDS干法脫硫技術”。

SDS鈉基干法脫硫是一種新型干法脫硫技術，是以小蘇打(碳酸氫鈉)為脫硫劑，通過噴射系統(tǒng)將NaHCO3噴入煙氣管道中與270-290℃煙道氣反應，鈉基粉體在高溫廢氣中機活熱分解，與廢氣中的SO2充分接觸、發(fā)生化學反應，進行SO2吸收凈化。

工藝流程：

1、脫硫劑在料倉臨時貯存，物料經過下料閥均勻進入研磨機，研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉，NaHCO3物料受到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過氣流導向環(huán)作用重新進入研磨區(qū)再次粉碎，直至粒徑達到設計要求。

2、脫硫反應系統(tǒng)，在除塵器前煙道上經輸送風機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫煙氣的作用下機活，煙道內煙氣與機活的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化。

3、脫硫劑采用進口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，超細小蘇打工廠，不需循環(huán)利用；脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據出口SO2濃度時時調整。

4、脫硫反應系統(tǒng)具有在線自動調節(jié)功能，可以依據進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。

5、脫硫反應產生的脫硫灰經過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。

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