因此程序不能太長,一道工序的內(nèi)容不能太多。數(shù)控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題:工序的劃分:根據(jù)數(shù)控加工的特點,合肥數(shù)控加工,數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行:以加工部位劃分工序。對于加工內(nèi)容很多的工件,可按其結構特點將加工部位分成幾個部分,如內(nèi)腔、外形、曲面或平面,并將每一部分的加工作為一道工序。以粗、精加工劃分工序。
CNC加工數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。CNC加工數(shù)控車床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備,數(shù)控cnc加工中心,通過編制加工程序(procedure)就可把形狀復雜和精度(精1確度)要求較高的零件加工出來,當產(chǎn)品改型,更改設計時,只要改變程序,而不需要重新設計工裝。所以,CNC加工數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。
數(shù)控加工切削用量的確定:數(shù)控加工切削時合理選擇切削用量的原則是,cnc數(shù)控精密加工,粗加工時,一般以提高生產(chǎn)率為主。半精加工和精加工時,應該在保證加工質量的前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟性以及加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床性能、切削用量手冊,并結合經(jīng)驗面定。同時,使主軸轉速、切削深度及進給速度三者相互適應,以形成1佳切削用量。
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