旋轉(zhuǎn)式RTO是通過(guò)旋轉(zhuǎn)翼的轉(zhuǎn)動(dòng),改變尾氣進(jìn)入陶瓷的位置,實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換。陶瓷蓄熱體分成十二區(qū),五個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū),五個(gè)出風(fēng)區(qū),一個(gè)吹掃區(qū),一個(gè)死區(qū)。每個(gè)蓄熱區(qū)依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-吹掃過(guò)程,周而復(fù)始,連續(xù)工作。
三床RTO
待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層(該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷釋放熱量,RTO裝置,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。
催化燃燒設(shè)備可以處理幾乎所有含有有機(jī)物的廢氣,并且可以處理高風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣。
1. 采用吸附濃度與催化燃燒相結(jié)合的過(guò)程。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程的封閉循環(huán)。與回收的有機(jī)排氣凈化裝置相比,它不需要額外的能量,如壓縮空氣。操作過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資和運(yùn)行成本低。
設(shè)備設(shè)計(jì),材料,性能穩(wěn)定,操作方便,節(jié)能省力,無(wú)二次污染。
3.設(shè)備占地小。
4.催化燃燒室使用低電阻、高活性的蜂窩狀陶瓷催化劑。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度超過(guò)百萬(wàn)分之2000時(shí),自燃便可維持不變。
5.低功耗。由于床的阻力低,可以使用低壓風(fēng)扇。有機(jī)物催化燃燒前,需要啟動(dòng)電加熱。當(dāng)有機(jī)物在催化床中開(kāi)始催化燃燒時(shí),其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度。此時(shí),電加熱會(huì)自動(dòng)停止,電加熱時(shí)間約為1小時(shí)。
6.吸附有機(jī)廢氣的活性炭床用催化燃燒廢氣解吸再生,解吸后的氣體送催化燃燒室凈化,不增加能源,運(yùn)行成本低,節(jié)能效果好。
7.采用微機(jī)集中管理控制信息系統(tǒng)。設(shè)備的操作和操作活動(dòng)過(guò)程是全自動(dòng)的,操作學(xué)習(xí)過(guò)程以及可靠安全。
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