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在粉末靜電噴槍噴涂工藝過程中，直接影響噴涂質量的首要因素為：噴涂電壓、噴槍方位、噴涂時刻、噴粉量、粉末材料、粉末粒度、壓縮空氣輸氣量等。詳細說明如下：
一、噴粉電壓：粉末噴涂電壓關于粉末在工件上的吸附量有較大的影響。一般電壓添加，附著量增大，旋杯靜電噴槍，當電壓超過某必定值時，粉末附著量削減，電壓高至粉末介質擊穿時，使噴涂圖層表面呈現(xiàn)縮孔狀。根據(jù)實踐，粉體靜電噴槍，常用噴塑電壓規(guī)模為-50~-85kv；作業(yè)電壓規(guī)模為-55~-75kv。
但是粉末靜電噴涂也有自己的缺點，一點來說有以下幾種常見的缺點。
①粉末涂料屬于有機化合物粉末，在有些比較特殊的場合需要配制閃光粉末，還需加入少量，所以粉末靜電噴涂在涂裝過程中必須考慮防塵和防爆安全技術措施。
②粉末靜電噴涂所形成的粉末涂層都比較厚，銅陵靜電噴槍，不易實現(xiàn)薄層化。如果想要將粉末靜電噴涂的涂層控制在40微米以下是比較困難的，一般粉末靜電噴涂的涂層厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末靜電噴涂的粉末涂料的固化溫度大多在180攝氏度以上，烘烤溫度比溶劑型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比較大，能耗成本相對較高。
噴涂過程中出現(xiàn)粉末流化不好的原因及解決辦法
(1）壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力。
(2）微孔板被堵塞，內置靜電噴槍，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞。
(3）粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。
(4）粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩。
(5）硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
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第2年
