導衛(wèi)座是滾動導衛(wèi)的安裝支撐系統(tǒng),在導衛(wèi)座的選擇中應按以下原則進行: ? ? (1)選擇耐腐蝕材質以滿足工作環(huán)境要求; ? ? (2)盡量標準化、系列化以減少備件儲備; ? ? (3)要便于安裝、調整,以減少停機時間; ? ? ?(4)要有合理的結構和外形尺寸,保證不影響其他設備的安裝。 ? ? 基于以上原則,為安鋼高線軋機選擇設計了3
種導衛(wèi)座結構:
(1)4V、
6V、8V、10V機架人口采用垂直方向固定、水平方向可調的整體導衛(wèi)箱。 ? ? (2)12V、14V機架入口采用垂直方向、水平方向均可調整的組合導衛(wèi)箱。 ? ? ?(3)預精軋后采用徑向固定、軸向可調整的組合導衛(wèi)座,垂直輥箱面板精密安裝,安裝精度可達0.15mm。
概括的說,導衛(wèi)就是指在型鋼軋制過程中,安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、穩(wěn)定地進入和導出軋輥孔型的裝置。 優(yōu)點:1、可以去除氧化鐵皮 2、可以使軋件表面更光滑 3、可以增加軋件表面強度 4、使軋鋼過程更安全、更穩(wěn)定 一般地說,導衛(wèi)分滾動導衛(wèi)和滑動導衛(wèi),滾動導衛(wèi)更加穩(wěn)定,并且可以很方便的調整導輥間的距離,但造價較高,而滑動導衛(wèi)造價較低,軋鋼現(xiàn)場調試指導服務,但穩(wěn)定性沒有滾動導衛(wèi)好,且不易調整。
滾動導衛(wèi)出現(xiàn)的問題及改進措施
滾動導衛(wèi)用于引導橢圓軋件進入圓或方孔型等變形不穩(wěn)定的機組,可保證獲得形狀良好、尺寸精度高的軋件。但生產中,滾動導衛(wèi)系統(tǒng)會存在著問題,影響著生產率提高,具體指:
1.結構復雜,裝配困難。滾動導衛(wèi)裝置由外盒體和內盒體組成。外盒體由導衛(wèi)箱、蓋板等組成。內盒體由導衛(wèi)副、導輪及導輪支撐臂組成。這種導衛(wèi)結構復雜,不緊湊,增加了裝配量。在高溫與激冷交變熱沖擊下,易變形,甚至有些部件和螺栓拆不下來,只有氣焊割去。
2.生產中不易調整和更換。導衛(wèi)裝置承受著不規(guī)則的應力,在正確引導軋件進入孔型的同時,承受著軋件多個方向的撞擊,因此,各部位螺栓易松動,調整點多,不利于快速調整。當出現(xiàn)隊鋼事故時,軋件夾在進口內,難以處理。
3.導衛(wèi)整體寬度偏大。因箱體太寬,導致多部軋機軋輥兩端部2-6個軋槽用不上,造成軋輥使用上的浪費。
需要采取的改進措施為:
1.整體結構改進。將整體結構的外盒體和內盒體合并在一起,保留外盒體的下部燕尾,與內盒體設計在一起,這樣易于快速裝卸。2個結構變?yōu)椋眰€結構,安裝簡單,減少了在線調整和更換時間,提高軋機作業(yè)率,滿足了軋機對導衛(wèi)的使用要求。
2.寬度改進。滾動導衛(wèi)的整體結構去掉了上部的蓋板和兩側板,箱體相應改變,消除了導衛(wèi)箱及導衛(wèi)的調整空間。整體寬度為內盒體寬度,相應增加了軋輥兩端部軋槽的使用量,節(jié)約了軋輥。
3.其他改造。為使?jié)L動導衛(wèi)與軋槽始終在一條軋制線上,不受軋件的沖擊而偏斜,在滾動導衛(wèi)燕尾與燕尾槽處設一底健。為防止導輪支撐臂在沖擊載荷下發(fā)生疲勞斷裂,在設計上增加了其厚度。
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