4、設(shè)備選型不當(dāng):由于產(chǎn)品的要求不同,設(shè)備選型也有所不同,而各種設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn),也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說明,制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如,噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是涂裝線常見的錯(cuò)誤。
5、自動(dòng)涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng):當(dāng)前涂裝線由于工藝參數(shù)選擇錯(cuò)誤的比較常見,一是單臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選用下限,二是對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視,三是根本沒有設(shè)計(jì)完全拍腦袋。
4、烘烤:?jiǎn)谓M分催化油漆,烘烤的目的是加快溶劑的揮發(fā);雙組分羥基固化油漆,烘烤目的是加快樹脂間反應(yīng),使油漆膜干燥。
注意事項(xiàng):烘烤溫度太高,制件受熱變形;光油烘烤溫度太高,內(nèi)部油漆揮發(fā),突破油漆膜的,形成;未突破油膜的,形成暗泡。烘烤溫度的設(shè)置,一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實(shí)際溫度在60°C--65°C,小型靜電噴槍,清漆烘烤實(shí)際溫度在55°C--60°C。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時(shí)間不宜太長(zhǎng),否則減低油漆表面硬度,液體靜電噴槍,增加脆性;油漆漆膜發(fā)黃。烘烤時(shí)間底漆在25—35分鐘間,聚氨酯清漆在35--45分鐘間。
六、粉末粒度:粉末粒子的巨細(xì)直接影響粉層膜厚的極限值。粒子粗,涂層膜厚的極限增大。其原因是粗粒子遭到電場(chǎng)力的作用作用小,而重力影響較大。一般粉末粒子在120~180目規(guī)模內(nèi)。實(shí)踐使用中,出產(chǎn)廠家出產(chǎn)的粉末經(jīng)120目以上的主動(dòng)網(wǎng)篩,收回粉末再使用,連云港靜電噴槍,一般通過160~180目網(wǎng)篩。
七、壓縮空氣出氣量:壓縮空氣供應(yīng)噴粉作氣源,其壓力的巨細(xì)和噴粉的噴粉量直接有關(guān),因而正確裝備噴粉供氣量對(duì)涂膜質(zhì)量亦很重要。
綜上所述,自動(dòng)靜電噴槍,粉末噴涂的各項(xiàng)工藝將直接影響涂層膜厚質(zhì)量。在實(shí)踐出產(chǎn)過程中,因?yàn)樘峁┑母黜?xiàng)工藝條件不必定相同,操作人員的水平紛歧,出產(chǎn)方式是手藝還是主動(dòng)紛歧,因而要想到達(dá)預(yù)期出產(chǎn)率的噴涂作用,滿意工件的噴涂膜厚度和涂層復(fù)蓋面積的要求,有必要通過工藝實(shí)驗(yàn),調(diào)整各道工藝參數(shù),重復(fù)實(shí)驗(yàn)找到值。
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