電噴涂設(shè)備噴槍
靜電噴涂是可以和空氣,混氣噴涂加以組合應(yīng)用,并將各自的優(yōu)點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓,就會產(chǎn)生一個靜電場,帶負電的涂料微粒噴到工件時,經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi),自動噴涂設(shè)備,但靜電噴涂對涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求,不是所有涂料都適用于靜電噴涂,且設(shè)備的投資也較大。
粉末涂料形成的涂層比溶劑型涂料形成的涂層有什么優(yōu)點和缺點了。
一般來說應(yīng)用粉末靜電噴涂方法施工有許多的優(yōu)點,其中重要是的粉末靜電噴涂具有80%以上的沉積率,粉末靜電噴涂設(shè)備,粉末的利用率比較高,噴涂設(shè)備,從粉末靜電噴涂的整個過程比較,施工所需費用比較少,經(jīng)濟效益也比較髙。
①粉末靜電噴涂的涂層比較厚,涂層具有相當(dāng)好的機械性能和化學(xué)性能。尤其粉末涂料形成的涂層與金屬底材的附著力、耐沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等都要優(yōu)于溶劑型涂料。
在粉末靜電噴槍噴涂工藝過程中,直接影響噴涂質(zhì)量的首要因素為:噴涂電壓、噴槍方位、噴涂時刻、噴粉量、粉末材料、粉末粒度、壓縮空氣輸氣量等。詳細說明如下:
一、噴粉電壓:粉末噴涂電壓關(guān)于粉末在工件上的吸附量有較大的影響。一般電壓添加,附著量增大,當(dāng)電壓超過某必定值時,粉末附著量削減,電壓高至粉末介質(zhì)擊穿時,使噴涂圖層表面呈現(xiàn)縮孔狀。根據(jù)實踐,常用噴塑電壓規(guī)模為-50~-85kv;作業(yè)電壓規(guī)模為-55~-75kv。
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