PVC發(fā)泡小蘇打-小蘇打-瑞德勝化工(查看)

高純MnCO3是制備磁性材料的主要原料，而工業(yè)上可以用碳酸氫鈉溶液制碳酸錳沉淀。

其反應(yīng)原理如下：

碳酸氫鈉在水中會電離，主要電離成鈉離子和碳酸氫根離子，碳酸氫根離子又會部分電離，電離出碳酸根離子和氫離子，所以碳酸氫鈉溶液中會存在碳酸根離子，碳酸根離子會和錳離子結(jié)合，生成碳酸錳沉淀，一旦沉淀生成，溶液中但碳酸根離子就少了，小蘇打發(fā)泡助劑，這樣溶液就失去平衡了，PVC發(fā)泡小蘇打，所以，為了達(dá)到平衡，剩下但碳酸氫根離子又會電離，再次生成一些碳酸根離子，然后再產(chǎn)生沉淀，以此循環(huán)，直到錳離子全部沉淀或碳酸氫根全部用完！

化學(xué)發(fā)泡水泥采用化學(xué)發(fā)泡劑，加入水泥材料中，使之與材料本身發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體的方法，稱為化學(xué)發(fā)泡水泥。它的突出特點(diǎn)是，不需要借助機(jī)械方式，直接通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量氣泡達(dá)到發(fā)泡目的。只需要把發(fā)泡劑與水泥復(fù)合材料加水充分混合反應(yīng)，發(fā)泡過程為5~15分鐘，發(fā)泡成型后的泡孔一般成蜂巢狀閉孔結(jié)構(gòu)。

化學(xué)發(fā)泡特點(diǎn)

1、無須借助發(fā)泡機(jī)，發(fā)泡方便、省時、省力；

2、 發(fā)泡

3、產(chǎn)生泡沫豐富，泡體穩(wěn)定性好；

4、便于調(diào)整氣泡產(chǎn)生量，生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品；

5、可以調(diào)整泡體大小，強(qiáng)度高，使生產(chǎn)低容重產(chǎn)品成為可能，容重能控制在120kg/立方；

6、便于運(yùn)輸，可以遠(yuǎn)距離作業(yè)。

我國大氣層中PM2.5來源主要是重工業(yè)行業(yè)，包括燃煤和生物質(zhì)燃料的燃燒而產(chǎn)生工業(yè)廢氣的泄露、排放。碳、氫、氧是煤炭有機(jī)質(zhì)的主體，煤化程度越深，碳的含量越高，氫和氧的含量越低。碳和氫是煤炭燃燒過程中產(chǎn)生熱量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃燒時，氮不產(chǎn)生熱量，在高溫下轉(zhuǎn)變成氮氧化合物和氨，以游離狀態(tài)析出。硫、磷、氟、氯和等是煤炭中的有害成分，其中以硫為主。煤炭燃燒時絕大部分的硫被氧化成SO2，隨煙氣排放，污染大氣，危害動、植物生長及人類健康。

焦?fàn)t煙氣SDS干法脫硫/低溫SCR脫硝——碳酸氫鈉

燃煤煙氣里這些酸性氣體可以用小蘇打進(jìn)行脫除，這種干法脫硫的工藝，已被國內(nèi)大部分的焦化企業(yè)所應(yīng)用，目前也正在向玻璃、水泥、垃圾焚燒等行業(yè)推廣。整套工藝路線為煙道氣通過蒸發(fā)器將煙道氣溫度降至安全溫度以下，經(jīng)過降溫的煙道氣進(jìn)入SDS干法脫硫及除塵工藝，去除煙氣中的SO2及顆粒物，然后進(jìn)入中低溫SCR脫硝工藝，脫出煙氣中的氮氧化物，后經(jīng)余熱鍋爐回收熱量，煙氣溫度降到160度，滿足煙囪熱備要求，在引風(fēng)機(jī)抽吸下返回焦?fàn)t原煙囪直排。

SDS干法脫硫技術(shù)成熟，運(yùn)行，eva發(fā)泡小蘇打，全干法處理，無廢水產(chǎn)生，無脫硫塔，小蘇打，占地面積小，運(yùn)行成本低，脫硫(可達(dá)95%以上)，靈活性很高，可以滿足更嚴(yán)格的排放指標(biāo)。SDS干法脫硫+中低溫SCR脫硝”這種工藝組合已逐漸成為國內(nèi)大型鋼聯(lián)企業(yè)焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝主要工藝，其工藝簡潔，一次性投資少，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作維護(hù)簡單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。目前SDS工藝在國內(nèi)焦?fàn)t煙道氣治理中已形成主流。。

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