如何減少冷拔光亮軸面裂紋的產(chǎn)生
1、裂紋如果是由于鋼中夾雜物未進(jìn)行處理而導(dǎo)致的。這就要采用合理的脫氧合金化工藝,嚴(yán)格控制鋼水含氧量,降低鋼水夾雜物的含量。
2、如果裂紋是由表面折疊引起的。那么就要合理設(shè)計(jì)孔型,消除成品前軋件的耳子;準(zhǔn)確設(shè)計(jì)寬展,準(zhǔn)確調(diào)輥槽位置,減輕或消除飛邊、刮傷等缺陷。
3、若是由皮下氣泡引起的裂紋。那就要注意全程保護(hù)澆筑過程,避免鋼水二次氧化,河北冷拔光亮軸,減少氣泡產(chǎn)生,提高鑄坯的純度
冷拔光亮軸是建筑行業(yè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配筋用的鋼材品種,屬于軋制中小型材,表面設(shè)計(jì)呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。低等級鋼筋屬于碳素鋼類,中高等級鋼筋選用微合金化鋼生產(chǎn),目前都采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉,經(jīng)連鑄成方坯、熱送或直接軋制成各種類型和不同規(guī)格的鋼筋。冷拔光亮軸對于制造工具的要求:
為了保證開始拔制時(shí)芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區(qū),芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時(shí),冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進(jìn)行。因此對這種芯棒,正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下,β小則減壁區(qū)長,摩擦力增加,β大則變形集中,易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。
冷拔光亮軸的幾種除銹方法
1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布,對帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理,達(dá)到除銹要求。
2.電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹,主要是采用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī),對帶銹蝕的表面進(jìn)行處理,達(dá)到除銹要求。
3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。
冷拔冷拔光亮軸冷拔控制方法:
冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(yàn)冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時(shí)對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到,冷拔光亮軸廠家,冷拉率沒有超過允許值的,冷拔光亮軸生產(chǎn)廠家,可以認(rèn)為合格。
冷拔方鋼制作方面很講究,工藝程序也比較多。并且在制作加工過程中不可以出錯(cuò)。并非外人所想的把方鋼放在機(jī)器上拉一下就可以了。首先冷拔方鋼要用方鋼,而不是用方坯,當(dāng)然方坯也可以做出來,但是方坯做出來的冷拔方鋼機(jī)械性能遠(yuǎn)不能達(dá)到要求。
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