粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序?
(1)表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化,其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
(2)刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。
(3)保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái),以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,靜電粉末噴涂設(shè)備,可將工件預(yù)熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。
(5)噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下,將噴粉接負(fù)極,粉末噴涂設(shè)備,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負(fù)電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。
(6)固化。噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,使粉末固化。
(7)清理。涂層固化后,取下保護(hù)物,修平毛刺。
(8)檢驗(yàn)。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應(yīng)返工重噴。
(9)缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進(jìn)行返修或重噴。
噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝原理
噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝在特殊的管道設(shè)備中,汽車噴涂設(shè)備,有時(shí)會(huì)用到噴涂設(shè)備表面噴塑處理的雙法蘭伸縮器。噴涂設(shè)備噴塑的雙法蘭伸縮器實(shí)用性非常的好,可以耐高溫耐腐蝕。噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝工作原理在于將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電,在電場(chǎng)的作用下,將噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的保護(hù)涂層;牢牢附著在工件表面。
涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 ,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過(guò)程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
靜電粉末涂裝設(shè)備具有節(jié)能、省料、低污染、好效率的特點(diǎn),涂層堅(jiān)固耐用,絕緣防腐物理性能優(yōu)良,涂料
利用率可達(dá)95%以上
工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)
——冷卻——下件
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于輕工家電、化工機(jī)械、儀器儀表、汽車制造等領(lǐng)域中產(chǎn)品的表面涂裝。
選用噴涂設(shè)備時(shí),六安噴涂設(shè)備,所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的,而是彼此聯(lián)系和相互制約的,必須根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動(dòng)化噴漆設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果,以達(dá)到大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
溫馨提示:以上是關(guān)于汽車噴涂設(shè)備-海誠(chéng)涂裝(在線咨詢)-六安噴涂設(shè)備的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由臨朐海誠(chéng)涂裝設(shè)備有限公司為您提供,如果您對(duì)臨朐海誠(chéng)涂裝設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與噴涂設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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