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造紙車間填料使用盤點

填料

填料本身具有化學惰性，填料對抄紙的影響主要有兩個方面。一方面，使用粒徑較小的填料，例如沉淀碳酸鈣時，會增加保留的難度，尤其是使用助留劑助留的方法不正確時更是如此。

另一方面，許多造紙廠使用自制或外購的漿狀碳酸鈣，由于生產漿狀碳酸鈣時需要使用填料分散劑，填料分散劑多為陰離子有機化合物，隨填料進入紙漿中，同樣會增加助留的難度。

填料也是紙張印刷掉粉掉毛的重要因素之一，這一點對于新聞紙來說尤其重要。新聞紙經常使用脫墨漿作原料，成紙灰分主要來自雜志紙中的灰分和抄紙時外加的填料。

這兩種灰分物質無論在濕部保留還是紙張的掉粉掉毛方面表現(xiàn)都不一樣，外加的填料更容易產生掉粉掉毛問題，通過提高外加填料用量而提高成紙灰分時需要加以注意。

造紙車間助留劑使用盤點

從技術角度而言，濕部化學品應用中常遇到的問題就是達不到預期效果，由此造成紙機試驗失敗或產品受到更換。

出現(xiàn)這種情況主要有三方面的原因，

，現(xiàn)代造紙工業(yè)具有很大的多樣性，從原料到設備、從技術到管理，不同的紙機有很大的差別，一個或幾個產品很難滿足大多數紙機的不同需求；

第二，由于市場競爭的緣故，造紙企業(yè)不斷采用各種新型紙機和適合于該紙機的抄紙工藝，這使得許多抄紙過程具有很強的特殊性，一般應用和解決問題的經驗和方法常常不能適用；

第三，在產品的紙機試驗或應用過程中，不可避免地會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。

助留劑

助留劑是容易產生問題的濕部化學品，這主要是因為助留劑影響紙頁的根本因素，也就是紙頁的交織情況。助留劑通過助留可以影響整個抄紙過程。

助留劑應用中常出現(xiàn)的問題是使紙張的勻度變差。目前所有的助留劑都是依靠絮凝機理（絮聚和凝聚）而起作用，絮凝的結果是形成絮團，絮凝過強時，紙張勻度就會變差。

因此在應用助留劑時，需要對助留劑的分子結構、用量和添加方法加以控制。助留劑大多具有助濾功能，改善紙漿的濾水性往往會在一定程度上抵消絮凝對勻度的影響。

為了產生有效的助留效果，助留劑系統(tǒng)中至少應有一種產品是高分子質量的有機絮凝劑。使用固體絮凝劑時，產品的溶解性十分

重要。絮凝劑用途廣泛，不同的用途對產品的溶解性有不同的要求。比如，用于抄紙的絮凝劑必須具有很低的不溶物含量，而用于廢水處理的絮凝劑則對此要求不高，現(xiàn)代大型造紙機車速越來越快，因此需要使用高分子質量絮凝劑以對抗紙漿流送和成形過程中受到的高剪切力。

使用高分子質量絮凝劑時，產品的溶解性更為重要。產品中過多的不溶物會給抄紙造成困難。

由于造紙機連續(xù)生產的特性，一旦出現(xiàn)問題往往需要立即解決，在這種情況下，往往沒有足夠的時間進行調節(jié)以達到產品的佳應用效果。

漿內施膠劑的分類

漿內施膠劑大致可分為三大類，即松香系施膠劑、合成施膠劑和中性施膠劑。

松香系施膠劑：松香系施膠劑是以松香或焦油（河蟹）松香為主要原料經化學加工制得的一類施膠劑。

其發(fā)展過程大致經歷了三個階段：

1.松香皂由松香經苛（河蟹）性鈉皂化而得，是古老的施膠劑，國外已淘汰，國內用量已顯著減少。

2.強化松香，是以順酐或富馬酸與松香在高溫反應使松香改性，再皂化而制成的水乳液，出現(xiàn)于50年代，至今仍廣泛使用。

3.乳液型松香膠，是將改性松香用高等強力分散設備制成高穩(wěn)定度的乳狀液。這種新型施膠劑符合新的施膠理論，可以大幅度降低使用量，減少明礬用量，且適應的pH值范圍較廣，可用碳酸鈣填料施膠，減少草漿纖維抄紙脆性，對紙的強度和白度影響較小，是正在發(fā)展的有前途的施膠劑。

合成施膠劑：是以石油化工產品為原料制成的施膠劑，早期的品種是石油樹脂施膠劑，20世紀80年代以來以烯基丁二酸系施膠劑為主要品種。

中性施膠劑：是為配合中性抄紙技術而開發(fā)的一類施膠劑。盡管中性抄紙有許多優(yōu)點，但至今仍未代替歷史悠久的使用松香和明礬的酸性抄紙，還需要開發(fā)一系列中性抄紙化學品。

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