自動配料系統(tǒng)的運行
自動配料系統(tǒng)運行過程中,PLC與上位機實時通信,藥芯焊絲自動配料價格,從而保證界面上顯示的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)的一致性,藥芯焊絲自動配料系統(tǒng),操作人員在上位機上發(fā)出的操作命令和設(shè)定參數(shù)都可以實時送到PLC,PLC的主要工作有:①接收上位機發(fā)送來的命令,通過變頻器控制振動電機的起、停和快慢;②將變頻器的運行狀態(tài)實時寫入內(nèi)存數(shù)據(jù)區(qū),供工控機讀取;③將自身的各種狀態(tài)以狀態(tài)字的形式準(zhǔn)備好,共工控機實時讀取。
自動配料系統(tǒng)的工作原理
自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng),藥芯焊絲自動配料廠家,各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時準(zhǔn)確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機轉(zhuǎn)速的作用。
自動配料系統(tǒng)——特點介紹
全套系統(tǒng)使用PLC與上位機的自動配比及輸送控制,采用水平(料口與地面齊平)對應(yīng)加料,藥芯焊絲自動配料,大大節(jié)省工人體力勞動;空間布局簡易緊湊,高低錯落有序,有效地節(jié)約了空間使用成本;系統(tǒng)集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休,且維護方便,控制簡單;系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的不同要求和工況條件非標(biāo)定制。
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