鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管pe-隆勝

一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

二、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時，一定要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。

五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用修補(bǔ)器連接。

公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃?xì)夤艿刃滦退芰瞎艿乐破芳案鞣N配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的連接規(guī)定

1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》CJ/T125、和《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126、的要求時方可使用。

2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，建議采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接，當(dāng)采用法蘭連接時宜設(shè)置檢查井。

3、對鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式，應(yīng)采用對應(yīng)的連接工具，連接時，不得使用明火加熱。

4、操作工人，在上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。

5、在惡劣氣候條件下（-5℃以下）進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。

6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管施工，在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。

7、管道連接前，管端應(yīng)清理潔凈，每次收工時，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管pe，管口應(yīng)臨時封堵。

鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管裝置前，有必要依據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線，并對預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測，在定準(zhǔn)鋼骨架復(fù)合管中心線和復(fù)測支墩標(biāo)高無誤后，開端管道裝置就位。依據(jù)現(xiàn)場狀況，在避開地下電纜和管線后，可利用倒鏈和相應(yīng)噸級的吊車下管。鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管進(jìn)入管溝內(nèi)，進(jìn)行管道找正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間距離契合要求。管道方位調(diào)整好后，立即將固定支架焊死，管道接口與支架間距須大于100毫米。鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管放到溝內(nèi)，逐段碼成直線進(jìn)行銜接，巴音郭楞蒙古自治州鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管，銜接好的管道須找好坡度。

泄水閥裝置在查看井內(nèi)。找正鋼骨架復(fù)合管，使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動。在同一條管道兩個固定支架間的中心線應(yīng)成一條直線，每10米偏差不該超越5毫米，整根鋼骨架復(fù)合管在水平方向的偏差不該超越50毫米。