氯化鈣造粒設(shè)備是一種用于生產(chǎn)高純度二水合氯化鈣的機械設(shè)備,其主要作用是將石灰乳與氯化石蠟共混物進行攪拌混合、熱塑成型和干燥。該設(shè)備的工藝流程包括配料、加熱溶解、熔融勻質(zhì)化及輸送冷卻等步驟。其中,固原氯化鈣造粒設(shè)備,主要技術(shù)難點在于如何將不同溫度下的物料快速均勻地降溫固化并保證顆粒大小一致性以及后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。在實際應(yīng)用中,這種設(shè)備和制造方法具有以下優(yōu)點:可以簡化以往使用機械壓制的方法來控制產(chǎn)品形狀的問題;還可以在低溫下操作從而保護了原材料的質(zhì)量且降低了能耗;同時,這種方法產(chǎn)生的副產(chǎn)物(廢氣)大大減少也為環(huán)保做出了貢獻。此外,相比于傳統(tǒng)的制粒方式來說,氯化鈣造粒設(shè)備定制,它還具備適用性強,能加工粉狀、糊膏等多種狀態(tài)的原料的特點。
氯化鈣造粒干燥機主要用于各種粉狀、顆粒狀的干濕物料,特別適用于超細物料的烘干。它可以將20-45%的液態(tài)水快速汽化除去,同時具有很好的吸潮性,脫水強度高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特性。設(shè)備操作簡單方便,的進料系統(tǒng)裝置使本機更適合于黏結(jié)劑及其它含水量高的糊狀物料的使用;采用旋風(fēng)除塵器+袋式除塵器的組合方式可有效去除生產(chǎn)過程中的粉塵排放,極大的改善工作環(huán)境。
造粒流化床干燥機的作用是用于將粉狀、顆粒狀的物質(zhì)進行加熱,以去除其中的水分或其他溶劑。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)中,氯化鈣造粒設(shè)備多少錢,特別是對于一些高粘度或易聚合的物質(zhì)的脫水烘干過程非常有效。在氯化鈣的生產(chǎn)過程中,通常需要先將液態(tài)氯化鈣通過蒸發(fā)器制成濃溶液后進入離心噴霧干燥機的進料口,經(jīng)過離心力場中的分散作用和熱空氣對流傳導(dǎo),使水蒸氣迅速汽化為干品粉末形狀的產(chǎn)品從排風(fēng)口輸出到成品收集倉內(nèi)。這一過程的完成不僅需要通過蒸發(fā)器和離心噴霧干燥機本身的技術(shù)實現(xiàn),還需要用到造粒流化床干燥機和相關(guān)的控制系統(tǒng)來確保整個生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行。
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