





氣液兩相體系的攪拌
1.過程特征及分散機理
根據氣液接觸過程的供氣方式,有通氣式、自吸式和表面更新式三種類型的氣液體
系,而在工業(yè)應用中80%以上是采用帶通氣裝置的徑向流渦輪攪拌器。
氣液攪拌的目的是通過攪拌造成良好的氣液接觸,以形成氣泡在液相中均勻分散
后通過所形成的氣液界面進行傳質,或者是氣液相發(fā)生化學反應等。
早期研究認為,氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細小氣泡而形成的。但近年的研
究成果一氣穴理論認為:氣體并不是直接被攪拌器剪碎而得到的。氣泡的分散首先是在槳
葉背面形成較穩(wěn)定的氣穴,氣穴在尾部,形成富含小氣泡的分散區(qū),這些氣泡在離心力
的作用下被甩出,低速攪拌器,并隨液體的流動分散至攪拌釜的其他區(qū)域。當氣速過大或攪拌轉速過低
時,大氣穴合并,整個攪拌器被氣穴包裹,從而達到過載狀態(tài),即氣體穿過攪拌器直接上升
到液面,發(fā)生氣泛現象。攪拌器







當氣速過大或攪拌轉速過低
時,大氣穴合并,海南攪拌器,整個攪拌器被氣穴包裹,從而達到過載狀態(tài),旋槳式攪拌器,即氣體穿過攪拌器直接上升
到液面,發(fā)生氣泛現象。
在氣液攪拌系統(tǒng)中,主要影響因素有攪拌設備的流體力學行為,氣泡的尺寸,相分率,
氣液界面積,質量傳遞系數等。而這些因素又取決于攪拌轉速,充氣速率,攪拌設備和攪
拌器的幾何形狀,流體的性質和流變行為。攪拌器




攪拌器攪拌操作按作用方式可分為機械攪拌和氣流攪拌兩種。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液
體層,對液體產生攪拌,或使氣泡群以密集狀態(tài)上升借所謂氣升作用促進液體產生對流循
環(huán)。這種攪拌沒有運動部件,主要用于處理腐蝕性介質,以及高溫高壓條件下的反應物料,
但由于其攪拌能力比較弱,因而一般僅用于低黏度物料的攪拌,氣流攪拌裝置的結構特點和
選用原則將在本書的第二篇第十五章作詳細的介紹。本篇主要介紹在工業(yè)生產中廣泛使用的
機械攪拌設備的選用





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