16厚高強板切割下料-太原嘉迎興-交城高強板切割下料

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影響激光切割加工精度的幾個因素：

1、激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達0.01mm。激光切割加工

2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，16厚高強板切割下料，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同，即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。

激光切割精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。

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數(shù)控鋼板切割的優(yōu)勢：

數(shù)控鋼板切割目前還是應用戶厚度在4-6mm左右的鋼板，這時工作穩(wěn)定性很強，而且設備具有非常高的抗電離子干擾能力，即便是在車間進行操作，也不可能干擾到切割設備。高強板切割下料而且這樣的自動化切割還可以搭配上其他類型的切割方式，應用范圍非常廣。

數(shù)控鋼板切割的設備一般體型都比較小，操作方便，而且自動化能力更強。的就是購買的價格不是很高，這樣也就節(jié)省了一大部分的成本投入。設備結構更加簡單，35厚高強板切割下料，而且操作非常人性化，即便是以往沒有接觸過這類操作的朋友，也都可以簡單完成工作。

數(shù)控鋼板切割的另一個優(yōu)點就是可以直接利用CAD編程，100厚高強板切割下料，這樣就可以直接將電腦數(shù)據(jù)編程可操作的數(shù)控程序，然后設備可以直接進行切割，交城高強板切割下料，切割效果要更好。同樣設備系統(tǒng)也可以利用儲存設備進行轉移，可操作性更強，也可以重復進行加工使用。

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火焰切割和等離子切割各有什么優(yōu)點？

火焰切割的優(yōu)點：

1.火焰切割耐磨鋼板厚度范圍大

2.火焰切割成本低

3.火焰切割對場地要求不高，方便使用

等離子切割的優(yōu)點：

1.數(shù)控等離子切割機則可以切割有色金屬板材

2.等離子切割耐磨板切割速度快，切割的速度可達10m/min以上；

3.切割耐磨鋼板時，等離子切割的靈活度更高。

4.等離子切割耐磨板后期使用維護成本低。

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