無凸輪彈簧機設備公司-西田機械-東莞無凸輪彈簧機設備

彈簧機二級保養(yǎng)很必要

彈簧機要想耐用就必須做好二級保養(yǎng)。

二級保養(yǎng)要求

時間：每半年一次，周期24-32小時。

1）擦洗設備外觀各部位，達到一級保養(yǎng)要求。

2）調整精度。

(1)調整各軸精度，達到滿足工藝要求。

(2)填寫記錄登記、存檔。

3）檢查清洗各部箱體

(1)各箱內(nèi)清潔，無積垢雜物。

(2)更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件。

(3)進給變速，恢復手柄定位準確，齒輪嚙合間隙符合要求。

4）檢查各箱體潤滑情況

(1)達到一級保養(yǎng)要求。

(2)清潔潤滑油箱，更換潤滑油。

(3)修復、更換破損油管及過濾網(wǎng)。

5）檢查電器各部是否達到要求

(1)達到一級保養(yǎng)要求。

(2)電機清潔更換軸承潤滑油、風扇、外罩齊全。

(3)更換修理損壞電器件及觸點。

(4)各限位、開關、連鎖裝置齊全、可靠。

(5)指示儀表、信號燈齊全、準確。

(6)電器裝置絕緣良好、接地可靠。

無凸輪彈簧機設備性能受那些影響？

無凸輪彈簧機設備采用薄膜面板開關的形式，用協(xié)議作為按鍵板和主機的通信手段，以單片機作為處理芯片，設計靈活，使用方便可靠。對電腦彈簧機系統(tǒng)性能影響比較大的因數(shù)主要有以下幾個。

1、速度比例增加。在不發(fā)生振蕩的條件小，盡量設定得比較大。設定的值越大，剛性越強，但是如果設定的過大，就很有可能會產(chǎn)生振蕩，一般情況下，負載慣量越大，速度比例增加的設定值就會越大。

2、速度積分時間常數(shù)。根據(jù)給定的條件，盡量設置得大些。速度積分時間常數(shù)設定的太大的時候，相應速度就會提高，但是容易產(chǎn)生振蕩。因此在不發(fā)生振蕩的情況下，要盡量設置得大。速度積分的時間常數(shù)設定的太大的時候，在負載變動的時候，速度機會變動很大，一般情況下，負載慣量越大，速度積分的時間常數(shù)的設定值就會越小。

3、位置比例增加。在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，盡量設置到i大。位置比例增加設置的太大，位置指令的跟蹤性能就會特別好。誤差就會非常小，但是在停止定位的時候容易產(chǎn)生振蕩。

由上可知，電腦彈簧機設備的性能受多種參數(shù)共同影響，并非單一參數(shù)就可以決定的，在選擇上要盡量綜合考慮上述因素。

西田機械有限公司研發(fā)生產(chǎn)無凸輪彈簧機設備、電腦彈簧機、數(shù)控彈簧機、萬能彈簧機等設備，可以生產(chǎn)扭簧、拉簧、壓簧等各種彈簧。

超大彈簧你知道他用在哪里嗎？

超大彈簧制造過程，場面很壯觀，這么大的彈簧運用的地方也非比尋?！侥?。下面是它的制作過程。

卷簧是彈簧卷制成形的簡稱。卷簧是彈簧制造的道工序，也是重要的工序，卷制的精度對整個制造過程起著極為重要的作用，它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。

彈簧的卷制設備一般分有心軸卷制彈簧機與無心軸卷制彈簧機。下面分別敘述有心軸無凸輪彈簧機設備和無心軸無凸輪彈簧機設備卷制彈簧。

卷制方式有單個卷制和多個連續(xù)卷制。單個卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等；多個連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧，然后按尺寸分別切斷成單個彈簧。

為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在彈簧設計、彈簧工藝裝置設計和編制工藝規(guī)程時，必須準確地掌握不同材料的各類彈簧在成形時的回彈量。

影響回彈量的因素很多，主要有材料的力學性能、彈簧的旋繞比和工藝裝置等。

回彈量與材料的抗拉強度fb成正比，與彈性模量E成反比，σ／E愈大，則回彈量愈大。材料的力學性能不穩(wěn)定時，回彈量也不穩(wěn)定。

彈簧的旋繞比和節(jié)距越大，塑性變形就越小，內(nèi)應力就越不穩(wěn)定，彈簧直徑和節(jié)距的度就越難控制。因此，在卷制旋繞比和節(jié)距大的彈簧時，各工序的操作應特別注意。例如，倒車時速度要慢，搬運卷好的彈簧毛坯時要輕，在去應力退火前盡量少移動等。對于旋繞比大的彈簧毛坯，i好在卷制完畢后固定，隨心軸同時進行去應力退火后，再從心軸上取下。