




數(shù)控滾齒機是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床,在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等.用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床. 數(shù)控滾齒機的工作原理:當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪,從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn),齒輪與齒輪之間有很好的嚙合,兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些,于是形成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路,在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進,壓送到排油口形成高壓而排液.吹風氣回收鍋爐主要設備有那些:燃燒爐、數(shù)控滾齒機、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預熱器、軟水加熱器、一空氣預熱器、引風機、送風機. 數(shù)控滾齒機滾刀選擇: 1.齒輪滾刀精度等級的選用應根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用. 2.齒輪滾刀頭數(shù)的選用.數(shù)控滾齒機精加工時,為了提高加工精度,應選用單頭滾刀,粗加工時,為了提高加工效率,宜選用多頭滾刀. 3.齒輪滾刀螺旋方向的選用.滾切直齒圓柱齒輪時,車床數(shù)控改造型號價格,一般都用右旋滾刀.數(shù)控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時,滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同.也就足說,右旋斜齒輪應用石旋滾刀,左旋斜齒輪應用左旋滾刀. 4.根據(jù)工藝要求選用.例如,對于數(shù)控滾齒機滾齒后要作磨齒加工的,車床數(shù)控改造,須選用扭磨滾刀,對于滾齒后要作剃齒加工的,應選用留剃滾刀〈或稱剃前滾刀〉.

數(shù)控機床的特點
1.對加工對象改變的適應性強
在數(shù)控機床上改變加工零件時,只需要重新編制控制程序就能實現(xiàn)對零件的加工。
2.加工精度高
數(shù)控機床是按照以數(shù)字形式給出的指令進行加工的,因此能達到較高的加工精度。
3.加工生產(chǎn)率高
數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大,可以進行強力切削,節(jié)省機動時間,車床數(shù)控改造費用,加工精度穩(wěn)定,可以減少停機檢驗時間。
4.減輕勞動者的勞動強度
數(shù)控機床不需要進行繁重的重復性手工操作,勞動強度大大減輕,勞動條件明顯改善。
5.有利于實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
使用數(shù)控機床可以組成柔性制造系統(tǒng)FMS,柔性制造系統(tǒng)是由多臺數(shù)控機床組成的、受計算機控制和管理的加工系統(tǒng),是一種柔性較大的、無人化的加工系統(tǒng)。

泰安市泰山區(qū)明德機械廠是數(shù)控機床、數(shù)控改造、機床維修、機械加工、設備零部件等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的廠家。十多年來服務的客戶遍布各地。其中包括:數(shù)控加工中心、高精度磨床、龍門刨、立式車床等。以及普通機床的升級改造,如:普通車床改造為數(shù)控機床,普通磨床升級為靜壓磨床,普通機床電器升級為plc控制龍門刨改造成龍門銑等等。并承接各種機床的大、中、小修和機床導軌的淬火磨削業(yè)務。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
? ?滾珠絲杠副的選擇
普通車床大多采用的是T型絲杠等滑動絲杠副,與滾珠絲杠副相比摩擦阻力大、傳動效率低,不能適應于高速運動。另外由于磨損快,造成其精度保持性和壽命低等等,在進行普通機床數(shù)控化改造時往往都將其更換為滾珠絲杠副。滾珠絲杠副有以下一些特點:摩擦損失小,傳動,可達0.90~0.96;若使用的絲杠螺母預緊后,可以完全消除間隙,提高傳動剛度;摩擦阻力小,幾乎與運動速度無關,動靜摩擦力之差,車床數(shù)控改造報價,能保證運動平穩(wěn),不易產(chǎn)生低速爬行現(xiàn)象;磨損小、壽命長、精度保持性好。但應注意,由于滾珠絲杠副不能自鎖,有可逆性,即能將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動,或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動,因此絲杠立式和傾斜使用時,應增加制動裝置或平衡裝置。


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