碳化硅噴頭-北科環(huán)保-環(huán)保協(xié)會推介-碳化硅噴頭訂做

脫硫塔內(nèi)噴嘴使用該如何注意

(1)挑選合理的噴嘴噴發(fā)高度，碳化硅噴頭廠家，一般依據(jù)噴嘴特性及噴淋塔總高度和兩層噴淋之間間隔來斷定.

(2)挑選合理的單層噴嘴個數(shù).一般來說，噴嘴個數(shù)依據(jù)泵流量、揚程(噴嘴實際運用壓力)和塔的尺度數(shù)據(jù)來斷定.一般每層安置一個噴淋管網(wǎng)，但有必要滿意每層裝有掩蓋率到達150%以上的噴嘴數(shù)量，并且盡量縮短銜接噴嘴的管道長度.

(3)當噴嘴掩蓋高度斷定今后，則就能夠核算單個噴嘴的掩蓋面積，

(噴嘴的掩蓋面積與噴嘴的噴霧視點以及噴發(fā)間隔成正比，與噴嘴巨細尺度無關，噴發(fā)間隔的頂值為50-100厘米)

(4)得依據(jù)不一樣原料的脫硫噴嘴來挑選不一樣的壓力，塑膠原料接受壓力一般都在5巴以內(nèi)，2-3巴適合.不銹鋼316.310以及其他硬質(zhì)合金原料適壓力在2-4巴以內(nèi).碳化硅，碳化硅噴頭流量表，陶瓷等原料壓力在0.7巴是適合的，主張不超越3巴.(1巴=1公斤)

(5)依據(jù)原料挑選壓力的一起，也能夠經(jīng)過噴嘴的噴孔巨細(流量)來挑選壓力，大尺度單個噴嘴流量超越40m?/H的情況下，碳化硅噴頭，不論任何原料的噴嘴都應挑選低壓.其:大孔徑的噴嘴霧化散開的水珠比較小流量的小水珠磨損率更高.大流量噴頭在高壓力的情況下運用帶來的磨損會直接影響到噴嘴的正常運用壽命.第二:噴嘴對脫硫講究的是掩蓋率，而不是沖擊力，所以只需到達噴嘴噴霧視點頂值就OK.第三:壓力與流量成正比，大流量噴頭高壓下運用，對泵流量的數(shù)值有直接的影響，包括塔外的蓄水池等等都有關聯(lián).

(6)當在脫硫塔內(nèi)安置噴嘴時，挑選適宜的噴嘴之間的間隔.一般依據(jù)噴嘴噴霧視點和脫硫塔直徑來挑選噴嘴距離，并要與銜接噴嘴的噴管安置方案全體思考.

(7)挑選合理的經(jīng)濟流速，并依據(jù)噴管商品的規(guī)范來斷定石灰石漿液母管和支管直徑.

(8)當查驗噴淋層在脫硫塔掩蓋率時，不只要思考噴嘴液流與母管、支管和支持的磕碰對掩蓋率的影響，還要思考所有噴嘴在脫硫塔內(nèi)掩蓋均勻度.

濕法脫硫用大流量低背壓噴嘴開發(fā)　　針對目前國產(chǎn)脫硫碳化硅噴嘴能耗高的問題，本文基于質(zhì)量及能量守恒方程，推導了螺旋噴嘴計算公式，并結合螺旋面設計方法開發(fā)出大流量低背壓噴嘴脫硫噴嘴的主要功能是把循環(huán)漿液管及噴淋管中大量的石灰石-石膏漿液轉化為細小液滴噴出，使其有足夠的面積與煙氣充分接觸發(fā)生化學反應，從而有效地除去煙氣中的SO2通過對螺旋噴嘴入口各尺寸及螺旋面進行優(yōu)化，開發(fā)的噴嘴能提供均勻的噴霧分布；有連續(xù)穩(wěn)定的漿液噴射壓力與流量的關系曲線；即該噴嘴可在較低的工作壓力下滿足脫硫工藝的粒徑要求，且當噴嘴工作壓力均為50kPa時，流量較現(xiàn)有螺旋脫硫噴嘴增加20%～40%。直徑2.6m的脫硫塔每層要多少噴嘴　　脫硫塔要先選好設計總流量和噴嘴尺寸，2.6m的塔選3/8的較適中，噴嘴間距40―50公分，上下兩層噴嘴垂直方向不在同一條直線上，泵的總流要大于噴嘴總流量20％

脫硫噴嘴的堵塞問題：

更多關于碳化硅脫硫噴嘴以其特有的優(yōu)點贏得了廣大使用者的擁護，但是脫硫噴嘴的堵塞問題一直困擾著使用者，下面小編在這里簡單分析一下其堵塞問題及解決方法：

1.首先在選購噴嘴的時候，我們應當盡可能的選擇防堵塞形的噴嘴，如：螺旋噴嘴，SMP噴嘴，渦流噴嘴等；

2、其次，盡可能保障通徑的化。我們在安裝脫硫噴嘴的時候，優(yōu)先考慮覆蓋率能否滿足，碳化硅噴頭訂做，檔覆蓋率滿足的情況下，我們盡可能的安裝較少的噴嘴，以保障通徑的化；

3、水泵前的過濾及管道的過濾是必要的，煙氣長時間的洗滌會形成大量的固態(tài)廢物，因而需要我們定期對清理水泵前及管道的過濾情況進行檢修；

4、停機檢修期對結垢的噴嘴及半堵塞噴嘴進行及時的清堵或更換，以保證正常的噴霧效果及的脫硫效率。。

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