切與鋼板距離:切割過程中密切注意刀頭與鋼板距離,嚴禁無照看運行,水力切刀廠家,造成砂管斷裂,嚴重甚至損壞刀頭及機床行走機構。
斷砂處理:切割過程發(fā)生斷砂應立即按“ESC”鍵停機,處理砂閥及輸砂管,未切透部分重新切割。
切位置:切完一個工件后更換工件前,應將刀頭移至遠端,防止上料時碰壞刀頭。
油溫控制:切割過程中油溫控制在65℃以下,水力切刀哪家好,油溫超過此值應立即采取降溫措施。
緊急停機:發(fā)生下列情況之一時,應立即停機檢修:高壓正常運行,切割刀頭無高壓水噴出;切高壓出水出現(xiàn)間歇,壓力表指示在0~15MPa間擺動;高壓零件、高壓管線出現(xiàn)裂紋、扭曲變形及介質泄露。
水力切刀系統(tǒng)在不同領域的使用效果總體上是積極的,具體表現(xiàn)如下:
工業(yè)加工領域
切割范圍廣:可以切割絕大部分材料,如金屬、大理石、玻璃等。
切割質量高:切口平滑,不會產生粗糙的、有毛刺的邊緣。
無熱加工:在加工過程中不會產生熱(或產生熱量),水力切刀價格低,這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。
環(huán)保性好:采用水和磨料切割,不會產生有害的氣體或液體。
無需更換刀具:一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀,節(jié)約成本和時間
在切割不同材料時,水力切刀的注意事項如下:
材料適應性:
水力切刀幾乎適用于所有材料的切割,包括金屬、非金屬、復合材料、石材等。
對于軟質材料,如塑料、橡膠等,需要使用低壓、大噴嘴的切割模式;而對于硬質材料,如金屬、石材等,池州水力切刀,則需要使用高壓、小噴嘴的切割模式。
切割參數(shù)選擇:
不同材料需要選擇不同的切割參數(shù),如壓力、噴嘴直徑、噴頭距離等,以達到的切割效果。
對于厚度低于0.100英寸的材料,使用中或大切可能不起作用,應使用小參數(shù)組合,并考慮使用多個切割刀頭以提。
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