秦皇島攪拌器-中拓鼎承-立式攪拌器

攪拌裝置應(yīng)如何選型攪拌裝置應(yīng)如何選型攪拌裝置的設(shè)計(jì)(Design)選型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。

若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)攪拌器對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，秦皇島攪拌器，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。

根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400min各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求來確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)、攪拌速度，泥漿攪拌器，然后選擇減速機(jī)(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)、機(jī)架、攪拌軸、軸封(Shaftseal)等各部件。

兩個(gè)攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因 ? ? ? 攪拌器屬于機(jī)械設(shè)備，我們都知道，機(jī)械設(shè)備使用久了就會(huì)出現(xiàn)問題，那么攪拌器也不例外，有經(jīng)驗(yàn)的用戶都知道，攪拌器容易發(fā)生軸端問題，那么具體原因出現(xiàn)在哪兒呢?

原因一：錯(cuò)誤的選型會(huì)導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時(shí)，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實(shí)不然。如果設(shè)備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力依然會(huì)使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。

原因二：加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會(huì)使減速機(jī)斷軸?？紤]其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力及實(shí)際中所需的工作扭矩。理論上，用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。

以上是關(guān)于兩個(gè)攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因的全部?jī)?nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。

攪拌器生產(chǎn)廠家分析攪拌器在進(jìn)行放料時(shí)的注意事項(xiàng)攪拌器在進(jìn)行放料的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)呢？為了幫助用戶能夠詳細(xì)的了解產(chǎn)品知識(shí)，下面由攪拌器生產(chǎn)廠家來給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，通過夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。2、攪拌器在加料時(shí)要特別小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一定影響，立式攪拌器，同時(shí)應(yīng)該確保不會(huì)讓任何堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對(duì)于非必須加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。3、對(duì)于出料時(shí)應(yīng)該注意，如遇攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開，反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時(shí)，必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施。

攪拌器的密封是什么關(guān)于攪拌器的密封是什么大家了解多少呢？為了幫助大家能夠清楚的了解產(chǎn)品知識(shí)，那接下來由我們的工作人員來給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。攪拌器的密封根據(jù)被攪拌的液體介質(zhì)的物理化性質(zhì)和參數(shù)以及生產(chǎn)衛(wèi)生要求和防火技術(shù)等因素，在攪拌器上裝設(shè)液封、填料密封或者機(jī)械密封。液封乃是用來防止攪拌器內(nèi)腔的氣體和外界大氣接觸的密封機(jī)構(gòu)。它有靜止的圓筒型殼體和置于其中的，與攪拌器軸一塊旋轉(zhuǎn)的圓管罩所組成。圓筒形殼體與圓管罩之間的間隙為&。當(dāng)攪拌器殼體內(nèi)的壓力等于大氣壓力的情況下，如果密封機(jī)構(gòu)的尺寸選擇的很恰當(dāng)，液封能夠可靠地將密封腔同外界隔開。填料密封用來密封在非腐蝕性介質(zhì)或者若腐蝕性介質(zhì)中工作的攪拌器軸，攪拌器內(nèi)的壓力不應(yīng)高于0.6兆帕斯卡，或者真空度不高于0.04兆帕斯卡。被密封的軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)在5~320轉(zhuǎn)/分鐘之內(nèi)。通常填料密封由密封殼體、調(diào)料、液封環(huán)和壓蓋等零件組成。