





冷拔機在拔管時,需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動的拔管機,這樣就會出現(xiàn)其共同的缺點就是冷拔震動。 冷拔機不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形,尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后,鏈傳動機構(gòu)在拔制過程會直接產(chǎn)生其周期性的沖擊負荷,冷拔,這樣運動的不連續(xù)性是鋼管質(zhì)量得不到有效的控制。

鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的,尺寸以及精度需要達到一定的值,鋼管的硬度要不能低于HRC70以上,設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生,鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的,因為它可以影響鋼管的質(zhì)量。
退火的質(zhì)量會影響鋼管冷拔機的性能以及氧化皮的清除,所以在進行退火處理的過程中需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備,鋼管在進行酸洗的過程中非常容易就會形成黑渣,這些黑渣會在后期的生產(chǎn)時候形成產(chǎn)品表面的黑斑,為了防止產(chǎn)品黑斑的形成,冷拔批發(fā),可以在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

冷拔鋼的鋼液結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學不均勻性,從而會影響到鋼的機械、物理和化學性能??刂评浒武摰慕Y(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。
鋼液不是純金屬,而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此,它的結(jié)晶過程不在某一固定的溫度(熔點)進行,而是在一定的溫度范圍之內(nèi)完成的。
冷拉控制方法:
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。
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