







影響到襯膠設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量,一起了解一下襯膠設(shè)備的胎具施工的要求:1.加熱后將胎具緩慢地壓下來,并完全壓平,然后用水冷卻到環(huán)境溫度,再拆下胎具;2.將襯好的襯膠設(shè)備上好盲板,送入的加溫圓筒中,連接好壓縮空氣管;3.用中頻加熱的方法加熱圓筒,使襯膠設(shè)備整體加溫到280℃左右,然后緩慢地通人8-l0kgf/cm2的壓縮空氣;4.將鋼襯管放在水槽中,使鋼管全部浸入水中,緩慢地通入15kgf/cm2的壓縮空氣;5.檢查襯膠設(shè)備鉆孔處是否產(chǎn)生氣泡,如發(fā)現(xiàn)氣泡,則證明四氟乙烯管已壞;6.襯膠設(shè)備在襯好以后,用木盲板將兩端封好,防止將四氟乙烯管劃壞。襯膠設(shè)備檢修步驟:1.裝置停車,設(shè)備吹掃合格且具備施工條件后。


工作人員進(jìn)入現(xiàn)場檢修。2.關(guān)閉物料水的進(jìn)口閥門,對設(shè)備上和接管法蘭相連接的進(jìn)行拆除至不影響檢修為止。3.將設(shè)備的壓緊法蘭進(jìn)行拆除,將長螺栓取出或沿下法蘭孔至地面。4.將冷凝片的水連接管件拆除,從下往上依次檢查襯膠設(shè)備清洗方法有多種,具體的使用哪一種,大家就要從自己的實(shí)際出發(fā)了。襯膠設(shè)備檢修部位:1.設(shè)備法蘭、支座檢查。2.清掃冷凝片和檢查冷凝片是否有開裂、變形破損和腐蝕。3.檢查上下法蘭是否斷裂、變形。4.檢查長螺栓以及螺紋是夠完好。5.更換有問題的冷凝片和輔助墊圈。6.檢查設(shè)備基礎(chǔ)。7.水壓試驗(yàn)。工藝做氣密性實(shí)驗(yàn)。這些內(nèi)容就是對襯膠設(shè)備胎具施工要求的相關(guān)介紹,讀完這些內(nèi)容后,就能夠保證襯膠設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。
有機(jī)化學(xué)產(chǎn)業(yè)中對非氧化性酸(如硫酸、稀鹽酸)。堿和鹽水溶液都有較好的耐侵蝕性,強(qiáng)鹽酸與別的氧化劑的侵蝕。攪拌設(shè)備襯塑攪拌裝置的特征:耐熱:適用于高溫環(huán)境強(qiáng)烈侵蝕性氣體和液態(tài),其他種類涂塑鋼管和金屬軟管不適感運(yùn)輸介質(zhì)。對有機(jī)溶液、常溫狀態(tài)一般耐侵蝕性。搪玻璃攪拌器按照用途分類攪拌器常用的有低粘度的液體用的攪拌器,高粘度液體用的攪拌器,攪拌設(shè)備襯塑攪拌設(shè)備的應(yīng)用:性、耐低溫耐負(fù)壓,低粘度攪拌器包含:推進(jìn)式攪拌器,漿式攪拌器,開啟渦輪式攪拌器,圓盤渦輪式攪拌器,布爾馬金式攪拌器,板框漿式攪拌器,三葉后彎式攪拌器。


搪玻璃攪拌器按照用途分類攪拌器常用的有低粘度的液體用的攪拌器,高粘度液體用的攪拌器,
因此使用的時(shí)候也要根據(jù)自身的方式來來操作?;嚢杵魇且环N使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn),利用化工攪拌器攪拌介質(zhì),可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì),可以加速 化工反應(yīng)的運(yùn)行?;嚢杵饔腥芙?,懸浮,反應(yīng),防止沉淀,攪拌均勻等作用。 錨式攪拌器,框式攪拌器,渦輪式攪拌器定制,鋸齒圓盤式攪拌器,螺旋式攪拌器,螺帶式攪拌器常常用于高粘度攪拌介質(zhì)。

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