




沾錫機(jī)由運(yùn)動(dòng)部分,控制部分和執(zhí)行部分三個(gè)部分組成。
按照使用的配件目前市場(chǎng)上的線束加工設(shè)備大概可分為三大類:
一、機(jī)械式:主要的工作原理是通過皮帶和凸輪來帶動(dòng)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜,珠海全自動(dòng)沾錫機(jī)廠商,缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間后機(jī)械部件容易磨損老化,維護(hù)和調(diào)試比較麻煩。使用壽命短。
二、步進(jìn)式:主要是通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)器運(yùn)動(dòng),優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)真的全伺服機(jī)便宜,外觀接近伺服電機(jī),對(duì)比機(jī)械式設(shè)計(jì)更加精巧,缺點(diǎn)是:國(guó)產(chǎn)的普通步進(jìn)電機(jī)容易丟步,影響產(chǎn)品的精度。使用壽命較短。普通的國(guó)產(chǎn)步進(jìn)電機(jī)的和進(jìn)口伺服電機(jī)的價(jià)格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進(jìn)電機(jī)冒充伺服電機(jī),對(duì)外宣稱是全伺服產(chǎn)品,或用一部分不的伺服加上部分凸輪機(jī)械部分來欺騙消費(fèi)者。
三、全伺服:主要是通過PLC給伺服驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng),優(yōu)點(diǎn)是精度高,使用壽命長(zhǎng),但是價(jià)格相對(duì)而言比較貴,不過一分錢一分貨,運(yùn)動(dòng)模組一起使用,大大的保證了產(chǎn)品的精度和使用壽命。

沾錫機(jī)中的噪音來源有很多,一方面有可能是刀具震動(dòng)導(dǎo)致的噪音,也有可能是工藝缺陷帶來的導(dǎo)引。不管怎么樣,噪音存在確實(shí)造成的危害,因此降低機(jī)械的噪音也是勢(shì)在必行。
通過對(duì)原因的分析之后,要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾,首先要選用合理的刀具,并且提高其裝配精度;同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機(jī)的切削工藝,如果是細(xì)長(zhǎng)工件的話盡量采用九十度來進(jìn)行切削。這樣一來,沾錫機(jī)的噪音問題應(yīng)該會(huì)有所緩解。
我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用,珠海全自動(dòng)沾錫機(jī),全自動(dòng)沾錫機(jī)的市場(chǎng)占有率也越來越高,珠海全自動(dòng)裁線沾錫機(jī),關(guān)注度也在提升中,在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng),珠海全自動(dòng)剝皮沾錫機(jī),在加工工件較細(xì)的情況下,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。
造成不良接觸結(jié)構(gòu)的因素有哪些?實(shí)際上,這也是一些較常見的因素,例如加工尺寸超出公差,熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理,存儲(chǔ)環(huán)境不好,操作不當(dāng)?shù)?,如上所述,有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸!
在研究如何減少沾錫機(jī)的噪聲干擾之前,我們需要知道為什么沾錫機(jī)首先產(chǎn)生噪聲,以便我們解決問題。沾錫機(jī)中的噪聲源很多,一方面可能是工具振動(dòng)引起的噪聲,也可能是工藝缺陷的指導(dǎo)。在任何情況下,噪聲的確會(huì)造成傷害,因此必須降低機(jī)械的噪聲。
經(jīng)過分析原因,為避免沾錫機(jī)噪聲引起的干擾,首先要選擇合理的工具,提高其裝配精度;同時(shí),有必要改善沾錫機(jī)的切割工藝,如果它是細(xì)長(zhǎng)的工件,請(qǐng)嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣,可以減輕沾錫的噪聲問題。


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