







雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金,制砂機(jī)合金錘頭專賣,錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭,錘頭選用高硬度的錘頭,但錘柄與錘頭結(jié)合是兩種方式一種是機(jī)械復(fù)合也稱冷復(fù)合,另一種是冶金結(jié)合在澆鑄時(shí)選用的是同時(shí)雙液復(fù)合鑄造,雙金屬錘頭的選用還是雙液復(fù)合錘頭,因?yàn)殄N頭與錘柄不會斷裂,可以抗住強(qiáng)沖擊,制砂機(jī)合金錘頭那家好,特別是物料破碎進(jìn)料較大時(shí),機(jī)械復(fù)合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來,然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進(jìn)去包裹住錘柄,但里面依然是沒有達(dá)到冶金復(fù)合,且在熱處理時(shí)易炸裂,聊城制砂機(jī)合金錘頭,錘頭在破碎時(shí)也易掉頭損壞。

根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要,適當(dāng)提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂機(jī)錘頭的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物,制砂機(jī)合金錘頭哪里好,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和化能力,但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,F(xiàn)e)23C6型碳化物,使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%~18%。

隨著工業(yè)的發(fā)展耐磨金屬的需求量越來越大,同時(shí)對耐磨金屬的性能也提出了新的要求。但是一種材料同時(shí)具有高韌性和高強(qiáng)度這兩種性能在實(shí)際中很難實(shí)現(xiàn),而雙金屬復(fù)合材料正好滿足這些要求。錘式破碎機(jī)的錘頭的韌性和耐磨性要求都非常高。綜合考慮利用雙金屬復(fù)合材料制作的錘頭較為合適。高鉻鑄鐵成為了一個(gè)特別受重視的抗磨材料,是目前較耐磨材料,非常適宜用在沖擊力不大的,但是磨損程度較高的情況下。更好的滿足了不同客戶對于鉻鑄鐵的要求,避免了耐磨性不好的缺陷。


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