





熱噴涂
熱噴涂技術(shù)是在基體表面上用設(shè)備高速熔射,形成涂層與基體的機械,物理和化學性能不同的表層工藝方法,目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、絕緣、耐高溫、減磨、增磨、導(dǎo)電、防微波輻射等一系列多種功能;
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火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙火焰線材噴涂、氧乙火焰噴焊、高速火焰噴涂(HOVF)、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂
各類水泥機械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損,配合位失效,軸承位,密封位,軸瓦位的磨損等可進行機械修復(fù),或現(xiàn)場修復(fù)!
例如:各類破碎機主軸軸承位;動鄂承孔;各類輸送風機主軸(如羅茨風機);各類電機轉(zhuǎn)子軸承位;磨機、減速機齒輪軸軸承位;
羅旋絞刀的羅旋面,塔基、隔倉板、襯板沖刷面的強化加強壽命等等的表面處理和修復(fù),等離子熱噴涂加工技術(shù),很多磨損可現(xiàn)場修復(fù)!
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(1)涂層結(jié)合力要求不高,噴涂材料的熔點不超過2500℃,可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。
(2)對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件,云南等離子熱噴涂,應(yīng)采用等離子噴涂。
(3)工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。
(4)要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;
(5)對于批量大的工件,宜采用自動噴涂。
(6)安全性要求特別高的機件,選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。
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