井式保護氣氛回火爐-井式回火爐-上海昀躍實驗電爐

真空氮化爐

爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成，氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分制成的設(shè)備。

產(chǎn)品溫控采用日本進口島電表與可控硅實行PID控制，另配記錄儀完整工藝曲線，并可超溫報警；

產(chǎn)品操作采用按鈕加燈光顯示，實現(xiàn)對風(fēng)機運轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。

真空氮化爐系周期作業(yè)爐，井式回火爐，是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新產(chǎn)品，屬于止前國內(nèi)的軟氮化處理設(shè)備。

井式滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）系周期作業(yè)式電爐，主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。

爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能?BR>? 加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。

爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成爐罐及料筐，被處理工件安放在料筐內(nèi)。

為使被處理工件均勻的與滲碳氣體接觸，在爐殼上裝有通風(fēng)機，用來強制氣流循環(huán)，以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。在風(fēng)機軸套上有一防止漏氣的密封裝置，井式保護氣氛回火爐，并采用冷卻水冷卻。

爐蓋的升降均有液壓升降機構(gòu)來完成，其動力由10/25液壓裝置提供。

當(dāng)需將爐蓋升起時，只要開動液壓裝置，爐蓋即徐徐上升；如需爐蓋下降，只要旋松液壓裝置中內(nèi)螺紋截止閥，爐蓋即緩緩下降。在升降軸處，有兩限位開關(guān)，當(dāng)升降軸上升時，下面一個限位開關(guān)自動切斷電動風(fēng)機電源，以免操作發(fā)生危險；當(dāng)爐蓋升足時，上面一個限位自動切斷液壓裝置的電源，以防升降軸頂出油缸發(fā)生意外。

本電爐的液體滴入系統(tǒng)備有可進行三種液體同時滴入的滴量器，井式回火爐價格，并可通過流量計及針形閥控制其流量。

在爐蓋上方設(shè)有水冷卻的試樣管、取氣孔、排氣孔，如與紅外線CO2分析儀配合及改裝，則可進行碳勢自動控制的工藝操作。

加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區(qū)的方式工作，井式回火爐定制，爐膛的四周采用首鋼產(chǎn)的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用陶瓷螺釘固定，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便、維護、更換快捷，與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型，以保證其有足夠強度和使用壽命。

爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐蓋的開啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、

循環(huán)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)：分為電動機、風(fēng)葉軸、軸承、風(fēng)葉、擋風(fēng)板、面板及絕緣箱等。

電動機采用全密封電機

風(fēng)扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進口配件，具有耐熱、耐磨等特點

擋風(fēng)板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動力控制與記錄系統(tǒng)

溫度控制采用一區(qū)控制，采用智能數(shù)顯溫度控制器，通過對其合理參數(shù)設(shè)定，可以達到每個溫區(qū)控制效果好，達到較為準(zhǔn)確的溫度穩(wěn)定性。

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