






滾珠絲桿的故障診斷:滾珠絲桿在運轉中轉矩過大
故障原因:
A.二滑板配合壓板過緊或研損! ?排除方法:重新調整或修研壓板,使0.04mm賽尺塞不入為合格;
C.絲桿研損! ?排除方法:更換;

D.伺服電動機與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸! ?排除方法:調整同軸度并緊固連接座;
B.滾珠絲桿螺母反向器損壞,滾珠絲桿卡死或軸端螺母預緊力過大! ?排除方法:修復或更換絲桿并精心調整;

E.無潤滑油! ?排除方法:調整潤滑油路;
F.超程開關失靈造成機械故障! ?排除方法:檢查故障并排除;
G.伺服電動機過熱報警! ?排除方法:檢查故障并排除。

東莞市萬福五金制品有限公司產品,公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質量體系,使工作程序化,磨制絲桿生產廠家,規(guī)范化,不斷提升產品質量。
梯形絲桿升降機升降速度的計算通常升降機基本上有快慢兩種速度,這是蝸輪蝸桿傳動比決定的,假如快速用P表示,速比為 6:1;慢速用M表示,速比24:1,同時絲桿的螺紋尺寸(包括螺距)是固定的,而計算升降速度的重要參數(shù)就是螺距。

螺距為6mm,磨制絲桿供應,那么我們以4P普通電機來計算(4極輸出轉速:1450 r/min),那么升降機,快速時升降速度:1450(輸入轉速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min,慢速時升降速度:1450(輸入轉速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。

再進一步,假定你的升降機行程為500mm.那么走完全程所需要時間為:快速時升降速度:500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒),慢速時升降速度:500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產加工設備接近50臺,年產量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠,分公英制兩種,梯形絲杠具有傳動,定位準確等特點,而且承載力大,磨制絲桿公司,并具有自鎖功能.,梯形螺紋一般用于傳動,往往有較高質量要求。

在車削完畢后還要進行熱處理,然后上磨床上去磨,還有一個辦法就是銑,有的梯形絲杠銑床可以加工,在普通立式數(shù)控銑床上,如果配上數(shù)控分度頭和刀具,用上第四軸控制功能也可以銑出來,同理臥式銑床也可以做,不過銑出來還是得繼續(xù)熱處理加磨,不淬火不耐磨,不磨表面質量不高。

機床絲杠根據(jù)用途及使用要求分為7個等級,即3級,4級,5級,6級,7級,8級,9級,3級精度較高, 依次逐漸減低.8級精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個精度等級,3級,4級,非標定做磨制絲桿,5級,6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向誤差, 7級,8級,9級精度的絲杠檢測螺距誤差和螺距累積誤差。

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