




物料的輸送過(guò)程極易產(chǎn)生浪費(fèi)和污染。在結(jié)晶干燥過(guò)程中,特別是金鹽結(jié)晶這個(gè)過(guò)程中,結(jié)晶是將溫度較高的濃縮液冷卻得到結(jié)晶體,而重結(jié)晶的過(guò)程是將結(jié)晶體加熱溶解,每個(gè)設(shè)備之間都非常大的溫差,通過(guò)管道給這些設(shè)備輸送溶液,溫度較高的溶液極易在管道內(nèi)結(jié)晶,產(chǎn)生浪費(fèi),甚至堵塞管道,而且物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,容器和管道內(nèi)也會(huì)殘留的液體產(chǎn)生浪費(fèi)和污染的現(xiàn)象。金鹽銀鹽產(chǎn)品本身就屬于貴重物品,物料的浪費(fèi)和污染會(huì)給廠家?guī)?lái)大量的損失。

近年來(lái),隨著市場(chǎng)的活躍,電鍵業(yè)發(fā)展迅速,原料藥精制提純?nèi)弦磺г餀C(jī)廠,金鹽銀鹽的社會(huì)需求量不斷增加,促進(jìn)了金鹽銀鹽行業(yè)的興旺。國(guó)內(nèi)大部分稀有貴重金屬公司之前釆用的生產(chǎn)方式是比較原始的手工作坊式生產(chǎn),人工參與的環(huán)節(jié)比較多,現(xiàn)要增加產(chǎn)量就必須增加工人數(shù)量,不能有效降低成本;同時(shí)由于現(xiàn)場(chǎng)人工操作情況比較多,如原料的添加、產(chǎn)品在洗漆、溶解、干燥、包裝過(guò)程中的轉(zhuǎn)移等等,考慮到原料和產(chǎn)品均為有的學(xué)物質(zhì),且產(chǎn)品價(jià)值比較高,人工生產(chǎn)容易產(chǎn)生事故和物料的浪費(fèi),從而增加了生產(chǎn)成本,難以形成有效的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,制約了公司的進(jìn)一步發(fā)展。

橡膠硫化促進(jìn)劑M的精制新工藝,其充分利用原料,成本低,工藝簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)保。全密閉過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)的工藝步驟為:
(1) 將粗橡膠硫化促進(jìn)劑M鈉鹽溶液加到反應(yīng)釜中,加水,使鈉鹽質(zhì)量濃度控制在55~65%,滴加稀硫酸,中和溶液pH至7~10;
(2) 向上道工序所得溶液中加入萃取劑,然后通入純氧,反應(yīng)溫度控制在40~50℃,萃取劑為水、27.5wt%和 93wt%硫酸的混合溶液;
(3) 向步驟(2)所得溶液中加入稀硫酸,調(diào)節(jié)pH值至5~9,三合一反應(yīng)釜的攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速為50~60r/min;


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