汽車涂裝生產(chǎn)線
汽車涂裝生產(chǎn)線涂裝工藝,一般可分為兩大部分:一是涂裝前金屬的表面處理,也叫前處理技術(shù);二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時舊涂料層的清除等,以改善工件的表面狀態(tài)。包括根據(jù)各種具體情況對工件表面進(jìn)行機(jī)械加工和化學(xué)處理,如磷化、氧化和鈍化處理。
工程機(jī)械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹,涂層壽命受3方面因素制約:表面處理,占60%;涂裝施工,占25%;涂料本身質(zhì)量,占15%。工程機(jī)械行業(yè),涂裝流水線,不同零部件的表面處理方式。機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮,涂裝流水線配件,消除焊接應(yīng)力,增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力,從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的Sa2.5級。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。

目前本土乘用車水性涂料增長的驅(qū)動因素,一是政策驅(qū)動。二是主機(jī)廠的社會責(zé)任,對綠色環(huán)保概念的認(rèn)識已得到多數(shù)主機(jī)廠的認(rèn)可。第三水性漆技術(shù)已成熟,目前掌握汽車水性原廠漆技術(shù)的國外大公司,在國外多年的應(yīng)用經(jīng)驗。第四,汽車涂裝流水線,收益,水性漆已體現(xiàn)出越來越多的好處—符合環(huán)保大趨勢、推動技術(shù)進(jìn)步、提高企業(yè)競爭力、創(chuàng)造生意機(jī)會。從主機(jī)廠的水性涂裝技術(shù)體系到涂裝線采用水性漆工藝較普遍。工藝流程更短,低能耗和更低運(yùn)行成本的新的精益涂裝工藝將是未來主流。

涂裝設(shè)備的維護(hù)說明
一、 涂裝線
1.1涂裝各送風(fēng)、排風(fēng)管路每天應(yīng)檢查其密封性,不得漏水、漏氣。
1.2室體頂部過濾棉需定期檢查,及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次,一年更換一次。
1.3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑,過濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。
1.4風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.5打磨清理室內(nèi)過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.6涂裝風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉(zhuǎn)一圈(油杯內(nèi)要及時加油),涂裝流水線廠,加機(jī)油潤滑 的每三個月加油一次,打黃油潤滑的每兩個月加油一次。
二、積放鏈
2.1積放鏈導(dǎo)軌滾輪加黃油潤滑每半年加一次(可分批進(jìn)行)。
2.2積放鏈小車鴨嘴頭加黃油潤滑每半年加一次。
2.3積放鏈鏈條噴霧潤滑每星期噴霧潤滑一次,時間不得低于四小時。(油箱內(nèi)需及時補(bǔ)充機(jī)油)
2.4積放鏈張緊驅(qū)動裝置上各固定螺栓每月檢查一次
2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應(yīng)每天觀察其運(yùn)行狀況。


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