





熱噴涂技術在玻璃行業(yè)的應用
采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷,寧夏回族自治表面熱噴涂,提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力,抑制輥面熔融液相的附著,減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕,使輥面長時間保持光滑,減少提升輥、輸送輥的維修保養(yǎng),提高玻璃質量和生產成品率,表面熱噴涂加工,降低生產成本。
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熱噴涂
抓大型關鍵設備的維修與強化,如:冶金行業(yè)的萬噸油壓機柱塞、煉鐵廠的高爐大料鐘、寶鋼的高溫爐輥、獨山子煉油廠的燃氣輪機葉片以及濰坊純堿廠的二氧化碳壓縮機汽缸,表面熱噴涂加工公司,這些設備其價值都在百萬元以上,表面熱噴涂加工廠家,甚至每天創(chuàng)造價值都在百萬元以上,修復意義重大。
抓好進口零部件的維修與強化。近年來許多部門進口設備比較多,采用熱噴涂技術進行修復與強化既可解決生產急需又可節(jié)約大量外匯。

碳化鎢熱噴涂
碳化鎢熱噴涂是一種表面處理技術,利用某種熱源將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰流本身的動力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經過預處理的基體材料表面,與基體材料結合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術。
碳化鎢熱噴涂的優(yōu)點包括:
1. 熱穩(wěn)定性好。
2. 耐磨性能好。
3. 抗沖擊性能優(yōu)異。
4. 加工性好。
碳化鎢熱噴涂可應用于各種機械零部件的熱噴涂,也可應用于汽車發(fā)動機缸體、飛機發(fā)動機的活塞環(huán)、機床導軌、大型船舶、航天航空等領域。
采用火焰噴射法施工時,需用氣焊切割出需要處理的工件,然后把待處理工件放在烤爐內或烘箱中加熱至300~400°C左右,用噴射器對需處理的表面進行預熱。當達到所需溫度時,將已預熱的碳化鎢顆粒均勻地撒在工件的待處理表面上并保持一定時間。然后用壓縮空氣將多余的粉末吹掉即可。使用過程中嚴禁用手觸摸,工作完畢應及時清理現(xiàn)場。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應立即停止作業(yè)。


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