






數(shù)控雙軸深孔機床引導孔加工
數(shù)控雙軸深孔機床屬于非平衡鉆頭,不平衡的槽形意味著切削力不平衡。為了減少鉆頭周邊的徑向切削力,需要靠導套或引導孔分擔。典型的數(shù)控雙軸深孔機床機床上配有數(shù)控雙軸深孔機床引導套,海南數(shù)控雙軸深孔機床,而本例所選的車銑加工中心不是數(shù)控雙軸深孔機床機床,沒有配備導套,且沒有夾具,無法設計導套。因此,考慮用鉆削引導孔的方式來平衡數(shù)控雙軸深孔機床切削力。通過大量實驗數(shù)據(jù)得出:數(shù)控雙軸深孔機床引導孔的深度應為1~2倍數(shù)控雙軸深孔機床直徑,直徑應比數(shù)控雙軸深孔機床鉆頭直徑大0.004~0.012mm較合適。

深孔介紹:
所謂深孔,就是孔的長度與孔的直徑比大于10的孔。而一般的深孔多數(shù)情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔,空心主軸孔和液壓閥孔等等。這些孔中,有的要求加工精度和表面質量較高,而且有的被加工材料的切削加工性較差,經常成為生產中一大困難。但只要我們公道利用加工條件,數(shù)控雙軸深孔機床加工廠家,了解深孔加工的加工特點,把握深孔的加工方法,就可以變難而不難。

數(shù)控雙軸深孔機床的發(fā)展過程介紹:
針對這方面的知識我們應該了解到的是數(shù)控雙軸深孔機床加工技術早出現(xiàn)在行業(yè),直到20世紀中葉,出于國家建設和經濟發(fā)展的需求,日、歐、美將一批技術轉移到民用企業(yè),用于民品生產,槍鉆也從此被人們廣泛知曉和應用。此后,國內外很多高校和科研院所都圍繞槍鉆加工展開了一系列研究,包括槍鉆結構研究、槍鉆加工工藝研究、槍鉆振動鉆削研究以及槍鉆加工穩(wěn)定性研究,并取得了豐碩的研究成果。


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