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一、功能與工作邏輯
該模塊是實現(xiàn) “總管分流→均勻分配→適配噴嘴”,具體邏輯分為三步:
總管接收與穩(wěn)壓:接收來自輸送計量模塊的還原劑,通過內(nèi)置穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)(如緩沖腔)消除管路壓力波動,為后續(xù)分配提供穩(wěn)定壓力基礎(chǔ)。
多級分流分配:通過分配母管、支管組成的管路網(wǎng)絡(luò),將還原劑從單路總管分流至多路支管,每路支管對應(yīng)一個或一組噴射噴嘴。
流量均衡調(diào)節(jié):通過閥門或孔板等調(diào)節(jié)元件,平衡各支管的流量,確保每個噴嘴的還原劑噴出量一致,避免因流量差異導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)局部脫硝效果不均。
三、設(shè)計要點
設(shè)計需重點解決 “流量均勻性、防堵塞、適配反應(yīng)器結(jié)構(gòu)” 三大問題,具體要點如下:
流量均勻性設(shè)計
管路布局:采用 “對稱式” 或 “放SHE式” 管路布局,確保各支管到分配母管的距離、阻力損失基本一致,避免遠端支管流量偏小。
流量調(diào)節(jié):對每路支管設(shè)置獨立的節(jié)流孔板或調(diào)節(jié)閥,出廠前通過流量測試校準,確保各支管流量偏差≤±5%。
防堵塞設(shè)計
管路內(nèi)徑:支管內(nèi)徑需大于噴嘴入口直徑(通常支管內(nèi)徑≥15mm),減少雜質(zhì)滯留風險;避免管路出現(xiàn)死角或過小的彎曲半徑(彎曲半徑≥3 倍管徑)。
定期沖洗:設(shè)計可拆卸的沖洗接口,停機時可通入除鹽水沖洗管路和噴嘴,清除殘留的結(jié)晶或雜質(zhì)。
適配反應(yīng)器結(jié)構(gòu)
噴嘴匹配:支管數(shù)量、布置位置需與反應(yīng)器內(nèi)噴嘴的數(shù)量、安裝位置一一對應(yīng),確保還原劑能噴入煙氣流通區(qū)域。
壓力適配:分配模塊的入口壓力需與噴嘴的設(shè)計工作壓力匹配(通常為 0.3-0.8MPa),避免壓力過高導(dǎo)致噴嘴霧化過度,或壓力過低導(dǎo)致霧化不良。
四、應(yīng)用場景與運維要點
該模塊主要適配不同類型的 SCR 脫硝反應(yīng)器,運維需重點關(guān)注以下兩點:
應(yīng)用場景適配
小型反應(yīng)器(如垃圾焚燒爐):通常采用單母管 + 少路支管的簡單分配結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)元件以手動節(jié)流孔板為主。
大型反應(yīng)器(如火電機組):采用多母管 + 多路支管的復(fù)雜分配結(jié)構(gòu),部分支管配備電動調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)反應(yīng)器不同區(qū)域的煙氣濃度動態(tài)調(diào)節(jié)流量。
日常運維要點
定期檢查:每周檢查各支管的閥門狀態(tài)、管路有無泄漏;每季度拆檢過濾器,清理濾芯雜質(zhì)。
伴熱維護:確保伴熱系統(tǒng)正常運行,定期測量管路外壁溫度,避免溫度低于 15℃導(dǎo)致尿素溶液結(jié)晶堵塞管路。
流量校準:每年停機時對各支管進行流量測試,若流量偏差超過 ±10%,需重新校準節(jié)流孔板或調(diào)節(jié)閥。
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