




斜齒輪減速機常見故障及原因:
1.減速機過熱。減速機過熱多是因為過載或是潤滑油問題,過載的話,及時調(diào)整負荷即可,如果不能調(diào)整,那么就換上功率更大的齒輪減速機,潤滑油問題則分兩種情況,一種是潤滑油過多,一種是潤滑油過少,要根據(jù)自身情況和減速機的相關規(guī)定加入適量的潤滑油。
2.噪聲過大。首先機器常規(guī)運轉(zhuǎn)的時候本身就會發(fā)出聲音,除此以外,設備運轉(zhuǎn)過程發(fā)出的其它非常規(guī)聲音都是噪音,如果在減速機轉(zhuǎn)動或研磨時發(fā)出噪音,那么首先應考慮是否是缺乏潤滑油的潤滑,如果不是,那么多是由于軸承出現(xiàn)故障;如果像是一下下的敲擊聲音,那么多是由于常年的操作設備老化,或者是不規(guī)范操作造成的減速機嚙合不規(guī)則所發(fā)出的,出現(xiàn)這樣的問題就需要和廠家聯(lián)系了;以上兩種噪聲都是有規(guī)律的穩(wěn)定的噪聲,如果出現(xiàn)不穩(wěn)定的噪聲的話,那么首先就要考慮油的問題了,要么是潤滑油太少,要么是油受到了污染,造成了變質(zhì)。
3.漏油,這種情況沒什么可說的,就是密封件壞了,但如果是通氣器漏油,那么可能是以下兩種原因,一個是通氣器安裝不正確,這種情況一般不太多,更多的是第二種,就是油加入的過多了。

解決方法:
(1)保證裝配質(zhì)量。為了保證裝配質(zhì)量,該廠購買和自制了一些工具,拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時,盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,微型中空旋轉(zhuǎn)平臺加工,要注意公差配合,D≤50mm,采用H7 /k6 , D >50mm,采用H7/m6,同時要使用防粘劑或油,保護空心軸,防止磨損生銹,防止配合面積垢,維修時難拆卸。
(2)潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220 #齒輪油,對一些負荷較重,啟動頻繁,使用環(huán)境較差的減速機,該廠還選用了一些潤滑油添加劑(如安治化工公司的即可佳),減速機在停止運轉(zhuǎn)時,齒輪油依然附在齒輪表面,形成保護膜來防止重負荷,低速,高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,讓密封圈保持柔軟和彈性,有效減少潤滑油泄漏現(xiàn)象。

減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,容易造成減速機發(fā)熱和漏油。該廠引進的40000瓶/’時純生啤酒生產(chǎn)線,微型中空旋轉(zhuǎn)平臺品牌,有些是采用立式安裝,經(jīng)過一段時間運行后,傳動小齒輪都有較大的磨損,甚至損壞,經(jīng)過調(diào)整后,情況得到了很大改善。
建立相應的潤滑維護制度。該廠根據(jù)潤滑工作“五定”原則,對減速機進行維護,做到每一臺減速機都有貴任人定期檢查,當工作中發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高,馬鞍山微型中空旋轉(zhuǎn)平臺,溫升超過40℃或油溫超過80℃,油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時,微型中空旋轉(zhuǎn)平臺報價,要立即停止使用及時檢修,排除故障,更換潤滑油后再使用。加油時,要注意油量和安裝位置要一致,保證減速機得到正確的潤滑。
總之,中空軸式蝸桿減速機安裝方便,結構合理,可靠耐用。當然,也要注意選擇減速機的牌號,實力強大的公司會根據(jù)減速機的造型,散熱筋的布置,熱平衡的計算,油路的設計等設計要點,結合減速機實際使用和運轉(zhuǎn)條件,采用良好的制造工藝,生產(chǎn)出,可靠耐用的減速機。用戶只要正確使用維護,就可以得到滿意的效果。


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